素材 CuZn40Pb2、マット。 No. CW617N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn40Pb2、マットに。 No. 2.0402 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn40 よりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良好冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:好

素材 CuZn39Pb3、マット。 No. CW614N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn39Pb3、マットに。 No. 2.0401 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛真鍮よりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良い冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良い硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常に良いT

素材 CuZn39Pb3、マット。 No. CW614N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn39Pb3、マットに。 No. 2.0401 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛真鍮よりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良い冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良い硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常に良いT

スチール C50 は、車両製造、エンジンおよび機械工学 (シャフト、ハブなど) で、より高い強度と耐摩耗性が要求されるコンポーネントに適しています。最低作業温度 -25 °C. プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa 300.0℃

鋼 C30 は、車両製造、エンジンおよび機械工学における高い延性要件のない部品 (ボルト、ねじ、ステアリング ナックルなど) に適しています。最低作業温度 -25 °C. プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.82 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa 300.0℃ 18

CW607N は冷間成形に適しており、機械加工が容易です。用途:曲げ、リベット、エンボス加工、アプセット部品 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.4 - 8.44 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 102GPa 伸び 20.0℃ 12 - 15 % 伸び A10 20.0℃ 12% 伸び A100 20.0℃ 8 - 10 % 伸び A11.3 20.0℃ 10% ポアソン比

素材 CuZn40Pb2、マット。 No. CW617N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn40Pb2、マットに。 No. 2.0402 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn40 よりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良好冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:好

素材 CuZn40Pb2、マット。 No. CW617N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn40Pb2、マットに。 No. 2.0402 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn40 よりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良好冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:好

素材 CuZn40Pb2、マット。 No. CW617N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn40Pb2、マットに。 No. 2.0402 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn40 よりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良好冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:好

素材 CuZn39Pb3、マット。 No. CW614N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn39Pb3、マットに。 No. 2.0401 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛真鍮よりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良い冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良い硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常に良いT

CuZn20Al2As（CW702R旧識別：CuZn20Al2）は、硬化しない銅合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度を実現できます。 Al添加により、強度特性、耐食性、耐酸化性を向上させることができます。 CuZn20Al2As は、海水および脱亜鉛に耐性があり、応力緩和状態では応力腐食の影響を受けません。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:中程度機械加工性:中程度硬いはんだ付け:中程度柔らかいはんだ付け:好ましくないTIG 溶接:良好バニシング:非常に良好この材料は、主に平滑管やリブ付き管、コンデンサー構造の熱交換器、および海水パイプラインに適しています。これは、好ましい腐食および侵食作用

=99.9% の脱酸銅で、残留銅含有量が高い。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度を高めることができます。 SF-Cu (Cu-DHP) は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良い冷間成形:非常に良い機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良い軟ろう付け:非常に良いガスシールド溶接:非常に良いバニシング:非常に良い用途:SF-Cu は、非常に良好なはんだ付けのため、パイプの最も重要な銅グレードです。そして溶接特性。装置工学および建設業におけるさらなる用途。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マ

素材 CuNi18Zn20、マット。 No.CW409Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn20、マットに。 No. 2.0740、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精密工学や機器製

素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温でも脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、

スチール C45E は、大型の鍛造部品やより複雑な形状 (船のシャフト、ギアボックス部品、ホイール ハブなど) の車両および機械工学における平均荷重コンポーネントに適しています。最低使用温度 -25 °C、最高 480 °C まで良好なクリープ挙動 ブライト鋼製品としての鋼は、さまざまな条件で、ブライト、ストレート、ロッドの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。高温で要素を取り付けるためのアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度

スチール C35E は、車両および機械工学において、より大きな寸法 (大きな鍛造部品) とより複雑な形状を持ち、特性の一定性と表面の完全性に対する要求がより高い (ギアボックス部品、クランクシャフトなど)、わずかに高負荷のコンポーネントに適しています。最低使用温度 -25 °C、最高 480 °C まで良好なクリープ挙動 ブライト鋼製品としての鋼は、さまざまな条件で、ブライト、ストレート、ロッドの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。高温で要素を取り付けるためのアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃

高温での要素の取り付け用アプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.82 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa 300.0℃ 185～192GPa 400.0℃ 184GPa 500.0℃ 175GPa 600.0℃

素材 CuZn39Pb3、マット。 No. CW614N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn39Pb3、マットに。 No. 2.0401 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛真鍮よりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良い冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良い硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常に良いT

メーカー X6CrNiTi18-10、X 6 CrNiTi 18 10 acc に匹敵します。 DIN 17440 に準拠:1985-07 は、1.4301 (X5CrNi18-10) の Ti バリアントによって安定化されています。これにより、溶接後の鋼は、材料の厚さが 6mm を超える場合、結晶間腐食にも耐性があります。化学装置工学、食品、高級食品、脂肪および石鹸産業、映画および写真産業、皮革および砂糖工場、家庭用品の溶接部品に大量に適用されます。 Ti添加のため、鏡面仕上げには使用できません。建設業界では、X 6 CrNiTi 18 10 は運搬機能の建設部品として承認されています。 追

メーカー X6CrNiNb18-10 は、X 6 CrNiNb 18 10 acc に匹敵します。 DIN 17440:1985-07 に準拠。その腐食特性は 1.4541 に似ています。鋼は鋭敏化した状態でも結晶間腐食に耐性があります。特定の溶接条件で熱間短絡傾向を示します。化学装置工学、食品および高級食品産業、映画および写真産業、家庭用品の溶接部品に大量に適用できます。鋼は NB 含有のため、鏡面仕上げには使用できません。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.9 - 7.93 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾