Make X6CrNiMo17-12-2 は、X6 CrNiMo 17-12-2 acc に匹敵します。 DIN17440 に:1985-07。この材料は、1.4401 の Ti バリアントによって安定化されています。 Mo含有量が高いため、特に非酸化性酸およびハロゲン化媒体に対する耐食性が向上しています。化学装置工学、好ましくはセルロース、硫化物、ゴム、着色、脂肪酸、繊維産業への応用。敏感な状態でも結晶間腐食に対する耐性が向上します。鏡面仕上げには使用できない素材です。スタック、衛生工学およびファサード用のコンクリート補強鋼として、コンクリートの石積みアンカーカプラーの高い耐食性と強度による
Make X5CrNiMo17-12-2 は、X 5 CrNiMo 17-12-2 acc に匹敵します。 DIN17440 に:1985-07。材料はオーステナイト CrNiMo 鋼で、非酸化性酸およびハロゲン化媒体、結晶間腐食に対する耐性が向上していますが、納入状態のみです。鏡面仕上げ、冷間成形に使用できます。化学および製薬産業、セルロース、ゴム、着色、脂肪酸、繊維およびレーヨン産業、石油化学産業、医療および写真供給の部品、下水、高塩化物含有量の耐酸性器具の用途。腐食負荷が最も高い建設部品の建設業 (例:コンクリート、煙突、サニタリー エンジニアリング、外装ファサード、エレベーター) の石
オーステナイト CrNi 鋼 X5CrNi18-10 の標準タイプで、X 5 CrNi 18 10 acc に匹敵します。 DIN 17440 に準拠:1985-07 は高い耐食性を示しますが、鋭敏化した状態では結晶間腐食に対する耐性はありません。配送状態に耐性があります。加工性が高く、鏡面仕上げが可能で、冷間成形に最適です。化学装置工学、食品および牛乳産業、家庭用電化製品、醸造所、建築および車両製造、ならびにポンプ、コンプレッサー、計器の溶接部品の用途。水およびわずかに汚染された下水へのさらなる適用。適用される内装および外装建築における装飾目的の建設業。屋根と壁の構成部品、外装材、洗面設備、
メーカー X3CrNiMo17-13-3 は、X5 CrNiMo 17 13 3 acc に匹敵します。 DIN17440 に:1985-07。腐食挙動は 1.4401 に似ています。 Mo含有量が高いため、選択的攻撃に対する耐性がわずかに向上しています。納品状態では結晶間腐食に耐性があります。セルロース、着色、脂肪酸、繊維、レーヨン産業、および石油化学産業での耐酸性機器の化学および製薬産業でのアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8 - 8.01 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -10
オーステナイト CrNi-Stahl X2CrNiN18-10 は、X 2 CrNiN 18 10 acc に匹敵します。 DIN 17440 :1985-07 によると、高温でも付着する窒素の合金化により降伏点が高くなります。圧力容器工事、軽量工事に使用。 N含有により耐食性が向上。この材料は、敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。亜硝酸やその他の酸化媒体に対する耐性があるため、化学装置工学に適しています。鋼は冷間成形性に優れ、鏡面仕上げに使用できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.9 - 7.93 g/cm³ メカニカル
メーカー X2CrNiMoN17-13-3 は、X 2 CrNiMoN 17 13 3 acc に匹敵します。 DIN17440 に:1985-07。材質は鏡面仕上げが可能なフルオーステナイト鋼で、N合金化により高強度を発揮します。モリブデンの添加量を多くすることで、1.4406よりも特に非酸化性の酸やハロゲン化媒体に対して高い耐食性を示します。納入状態および鋭敏化状態での結晶間腐食に対する耐性。この材料は、1.4435 よりも選択的攻撃に対して高い耐性を示し、化学的負荷の下で優れた限界疲労応力を示します。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8 -
メーカー X2CrNiMoN17-11-2 は、X 2 CrNiMoN 17 12 2 acc に匹敵します。 DIN 17440 :1985-07 に準拠。材料は完全オーステナイト鋼で、N添加により強度と構造安定性が向上しています。酸化媒体に対して高い耐性を示します。相互作用パラメーター (孔食指数) は、N によって増加します。圧力容器の化学装置エンジニアリング、セルロース、着色、油、石鹸、繊維産業、醸造所および乳製品への応用。鋼は鏡面仕上げに使用でき、選択的攻撃に耐性があり、特に溶接状態では耐食性があります。この材料は、鋭敏化した状態でも結晶間腐食に対する耐性を示します。 プロパティ
メーカー X2CrNiMo18-14-3 は、X 2 CrNiMo 18 14 3 acc に匹敵します。 DIN17440 に:1985-07。この材料は 1.4404 の変形であり、Cr、Ni、および Mo の合金含有量がわずかに増加しています。これにより、腐食品質が向上しています。鋭敏化した状態でも結晶間腐食に耐性があります。化学装置工学、セルロース、繊維、製薬産業への応用。 追加サービス: https://eservices.ugitech.com/ ALLEIMA (旧 SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY) メーカー 情報とサービス 追加サービス: お
メーカー X2CrNIMo17-12-2 は、X 2 CrNiMo 17 13 2 acc に匹敵します。 DIN17440 に:1985-07。これは、鋼 1.4401 の改良版であり、非酸化性酸および塩化物含有媒体に対する耐性が高い鋼です。鋼は鏡面仕上げと冷間成形に使用できます。 C含有量の低下による腐食特性の改善。この材料は、敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。化学産業の装置工学、セルロース、繊維、製薬産業、下水プラントへの応用。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.96 - 8 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値
X2CrNi19-11 は、1.4301 の修正版であり、X 2CrNi 19 11 acc に匹敵します。 DIN 17440 :1985-07 に準拠。 C含有量の低下により、納入状態および鋭敏化状態での結晶間腐食に対する耐性。化学装置工学および製薬産業、特に鏡面仕上げ、原子炉工学、有機酸またはフルーツ酸にさらされる食品産業の部品、油、石けんおよび合成繊維産業の部品の高い壁厚と使いやすさの要件に適用されます。通常、塩化物に乏しい積極的な媒体で pH 値 4.5 まで耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.9 - 7.92 g/c
CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/cm³
CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/cm³
CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/cm³
CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/cm³
CuZn20Al2As(CW702R旧識別:CuZn20Al2)は、硬化しない銅合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度を実現できます。 Al添加により、強度特性、耐食性、耐酸化性を向上させることができます。 CuZn20Al2As は、海水と脱亜鉛に耐性があり、応力緩和状態では応力腐食の影響を受けません。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:中程度機械加工性:中程度硬いはんだ付け:中程度柔らかいはんだ付け:好ましくないTIG 溶接:良好バニシング:非常に良好この材料は、主に平滑管やリブ付き管、コンデンサー構造の熱交換器、および海水パイプラインに適しています。これは、その好ましい腐食および浸食挙動
CuZn20 (CW503L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn15 よりも劣ります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn20 は、金属製品、宝飾品産業、自動車電装品、および金属ホースや圧力計に使用されます。 DIN EN 14436 :2004- では、電解スズめっきストリップのコーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) が用途 (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気
CuZn20 (CW503L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn15 よりも劣ります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn20 は、金属製品、宝飾品産業、自動車電装品、および金属ホースや圧力計に使用されます。 DIN EN 14436 :2004- では、電解スズめっきストリップのコーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) が用途 (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気
CuZn20 (CW503L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn15 よりも劣ります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn20 は、金属製品、宝飾品産業、自動車電装品、および金属ホースや圧力計に使用されます。 DIN EN 14436 :2004- では、電解スズめっきストリップのコーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) が用途 (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気
CuZn15 (CW502L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn10 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn15 は、電気工学、金属製品、ジュエリー産業、金属ホース、圧力測定器、標識に使用されます。 、ケーシングおよびサスペンションボディ。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.73
CuZn15 (CW502L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn10 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn15 は、電気工学、金属製品、ジュエリー産業、金属ホース、圧力測定器、標識に使用されます。 、ケーシングおよびサスペンションボディ。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.73
金属