特性:- 1.4401 の改質- 非酸化性塩化物含有媒体に対する高い耐性- 高度に研磨可能- 冷間成形に非常に適しています- 炭素含有量が減少しているため、腐食特性が向上しています用途:- 化学産業、セルロース、繊維、医薬品の建設用産業、精製プラント - 400 °C までの圧力タンク構造に適用可能、それを超えると承認が必要 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.96 - 7.98 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 206GPa 20.0℃ 196～2

材料 CuZn39Pb0,5、マット。 No. CW610N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等の製造CuZn39Pb0,5、マットに。 No. 2.0372 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良好冷間成形:中程度機械加工性:良好硬質はんだ付け:中程度軟質はんだ付け:非常

=99.9% の脱酸銅で、残留銅含有量が高い。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度を高めることができます。 SF-Cu (Cu-DHP) は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良い冷間成形:非常に良い機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良い軟ろう付け:非常に良いガスシールド溶接:非常に良いバニシング:非常に良い用途:SF-Cu は、非常に良好なはんだ付けのため、パイプの最も重要な銅グレードです。そして溶接特性。装置工学および建設業におけるさらなる用途。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マ

オーステナイト鋼グレード X2CrNiMo17-12-3 acc。 DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。この材料は、敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 200GPa 100.0℃ 194GPa 200.0℃ 186GPa 300.0℃ 179GPa 400.0℃ 17

オーステナイト鋼グレード X2CrNi18-9 acc。 DIN EN 10272 :2001-01 は、圧力容器用の熱間および冷間成形ロッドに使用されます。この材料は、敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.9g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 200GPa 100.0℃ 194GPa 200.0℃ 186GPa 300.0℃ 179GPa 400.0℃ 172GP

圧力容器用は、スチール X2CrNiMo18-15-4、マットを承認しました。番号。 1.4438、Mo の量が多いため、非酸化媒体およびハロゲン化媒体に対して非常に優れた耐性を示します。研磨性が高く、冷間成形性に優れています。厚さ 6 mm または直径 40 mm までの納入状態で結晶間腐食に耐性があります。ただし、化学組成や溶接条件により耐食性は変化します。 ACC。 DIN 17440 :1996-09 平らな製品とロッド、引き抜き線と acc に使用されます。 DIN 17441 :1997-02 冷間圧延ストリップおよび圧力容器用スリット ストリップ。制限適用温度 (動作時間 100

フルオーステナイト鋼 X2CrNiNoN17-11-2、マット。番号。 1.4406 は、N が追加されているため、高温でも降伏強度と構造安定性が高く、酸化媒体に対する耐性が優れています。鋼は、納入状態と溶接状態の両方で、結晶間腐食と選択的腐食に耐性があります。 DIN 17440 :1996-09 によると、材料は平らな製品とロッド (圧力容器用)、鍛造品とワイヤーに使用されます。 DIN 17441 :1997-02 冷間圧延シートおよび圧力容器用スリット ストリップ。限界温度 (100000 時間までの動作時間、結晶間腐食なし) は 400 ℃ です。 DIN EN 10088-1,-2

耐熱オーステナイト鋼 X8NiCrAlTi32-21 は、700 ～ 1000 °C での高いクリープ破断強度に関して最適化されています。この材料は、鋭敏化した状態ではなく、結晶間腐食に耐性があります。用途:圧力容器および蒸気ボイラーの構造、ならびに化学および石油化学産業 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.94 - 8 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 201GPa 20.0℃ 194～200GPa 100.0℃ 189～190G

オーステナイト鋼 X8CrNiNb16-13 は、熱間圧延シートとして溶体化処理された状態で入手できます。 800℃まで使用可能な耐熱特殊鋼です。 800 °C までスケーリングなし。この材料は、鋭敏化した状態でも、脆化や結晶間腐食に耐性があります。用途:タービンおよび蒸気ボイラーの構造 (燃焼器の内張り、ヒーター カバーの後、フロント パイプ)、熱間工具および高強度高温での水素化設備における圧力水素化の品質 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.9 - 7.98 g/cm³ 50.0℃ 7.96g/cm³ 100.0℃

オーステナイト鋼 X6CrNiNb18-10 は、腐食挙動に関して 1.4541 に匹敵します。鋼は鋭敏な状態でも結晶間腐食に耐性があります。特定の溶接条件では熱間短絡の傾向があります。圧力容器の構造は 300 °C まで、550 °C までは認定を受けて許可されています。 Nb 含有量のため、鏡面研磨には適していません。用途:化学装置工学、食品産業、映画および写真産業、家庭用品に多量 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.9 - 7.93 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 20

オーステナイト鋼 X6CrNiMoTi17-12-2 は、1.4401 の Ti バリアントによって鋭敏化されています。 Mo含有量が高いため、特に非酸化性酸およびハロゲン化媒体に対する耐食性が向上します。 Ti含有量により、鋭敏な状態でも結晶間腐食に対する耐性が向上します。材料は、1.4404 とは異なり、鏡面研磨には使用できません。結晶間腐食を引き起こす媒体がない場合、最大 300 °C、最大 550 °C の圧力容器の構築が可能です。この鋼は、その高い耐食性と強度により、コンクリートの石積みアンカーカプラー、煙突、ファサード、衛生工学の補強鋼として土木工学に適用されます。 Mo 合金鋼は

オーステナイト鋼 X6CrNiMoNb17-12-2 は、腐食特性に関して 1.4571 に匹敵します。非酸化性酸およびハロゲン化媒体に対する耐食性の向上。この材料は鋭敏化した状態でも結晶間腐食に耐性があります。鋼は鏡面研磨できません。 300 °C までの圧力容器エンジニアリングに使用できます。結晶間攻撃を引き起こす媒体がない場合、最高 550 °C。用途:化学装置工学、繊維、亜硫酸、セルロース、脂肪酸、ゴム、着色産業 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.96 - 8 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率

オーステナイト鋼 X6CrNi18-10 は、650 °C まで良好な高温強度を示します。材料は結晶間腐食に耐性がありません.鋼はDIN EN 10095に準拠しており、耐熱鋼として使用できます.用途:原子炉工学(高速増殖器用のナトリウム冷却回路)、蒸気ボイラーの建設および化学産業 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.9 - 7.93 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 206GPa 20.0℃ 196～200GPa 100.0℃ 1

オーステナイト鋼 X5CrNiMo17-12-2 は、出荷状態で非酸化性酸およびハロゲン化媒体、結晶間腐食に対して高い耐性を示します。鏡面研磨と冷間成形に使用できます。用途:化学および製薬産業、セルロース、ゴム、脂肪酸、繊維およびレーヨン産業、石油化学工学、医療および写真供給の部品、下水プラントの耐酸性機器用、より高い塩化物含有量および飲料業界向け。300 °Cまでの圧力容器構造に適用可能、それ以外は認可の対象。腐食の要求が最も高い建設要素の土木工学 (例:石工アンカーカプラー、煙突、衛生工学、外装ファサード、エレベーター)。 Mo 合金ステンレス鋼は、運搬機能の構成要素として承認されており

窒素合金オーステナイト鋼 X3CrNiMoBN17-13-3 は、発電所工学における過熱器および高温蒸気管、コレクター、熱交換器、およびその他の高負荷部品、ならびに化学産業における圧力容器および蒸気ボイラー構造に適用されます。この材料は、鋭敏化した状態でも結晶間腐食に耐性があります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.98 - 8 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 206GPa 20.0℃ 196～200GPa 100.0℃ 19

オーステナイト鋼 X3CrNiMo17-13-3 は、1.4401 と同様の腐食挙動を示します。 Mo含有量が高いため、選択的攻撃に対する耐性がわずかに強化されています。材料は、納入状態で結晶間腐食に耐性があります。用途:化学および製薬産業、セルロース、着色、脂肪酸、繊維およびレーヨン産業、ならびに石油化学工学における 350 °C までの耐酸性器具および溶接部品用 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8 - 8.01 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 206GPa 20

オーステナイト鋼 X2CrNiN18-7 は、特殊用途向けの高強度ステンレス ELC 鋼 (超低炭素) です。耐食性は1.4311に匹敵します。感作されたrespでも結晶間腐食に対する耐性。溶接状態。材料は成形性に優れています。用途:ばね鋼、建設、鉄道車両工学 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.9 - 7.92 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 206GPa 20.0℃ 196～200GPa 100.0℃ 190～194GPa

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.7g/cm³ H111 EN 573-3、EN 485 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ角度 180° 0.5°/t H111 EN 573-3、EN 485 曲げ角度 90° 0.5°/t H111 EN 573-3、EN 485 弾性率 70.0GPa H111 EN 573-3、EN 485 硬さ、ブリネル 18.0 [-] H111 EN 573-3、EN

数量: トラック 1 台分 – 特殊製品はご要望に応じて。追加サービス: Cindal (Aludium R&D 部門) 経由:R&D サービス、ベンチマーク、化学監査、材料仕様、プロセスの最適化、品質監視、サンプル分析、プロトタイピング、トレーニング プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.7g/cm³ H24 EN 573-3、EN 485 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ角度 180° 0.5°/t H24 EN 573-3、EN 485 1.0°/t H24

数量: トラック 1 台分 – 特殊製品はご要望に応じて。追加サービス: Cindal (Aludium R&D 部門) 経由:R&D サービス、ベンチマーク、化学監査、材料仕様、プロセスの最適化、品質監視、サンプル分析、プロトタイピング、トレーニング プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.7g/cm³ H22 EN 573-3、EN 485 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 曲げ角度 180° 0.5°/t H22 EN 573-3、EN 485 曲げ角度 90° 0.5