材料：新しいLSRは光学的透明度とナイロン結合を特徴としています

ボンディングは、特に製品またはサブコンポーネントが2つ以上の材料間の安全なグリップを必要とする場合、製造における重要なプロセスです。考慮すべき結合方法はいくつかありますが、化学結合プロセスは一般に、はるかに優れた補強、設計の柔軟性、および全体的なパフォーマンスの向上を提供します。この投稿では、熱硬化性ポリウレタンとの接着の利点について説明し、製品設計プロセスに役立つ洞察を提供します。 熱硬化性ポリウレタンを他の材料に接着する方法 鋳造または反応射出成形（RIM）製品の場合、熱硬化性ポリウレタンは、2つの部分からなる液体システムとカスタマイズ可能な特性のために一般的に使用されます。ポリウ

ナイロンは、1930 年代から存在するプラスチックの一般的なクラスです。これらは、プラスチックフィルム、金属コーティング、石油およびガス用のチューブなど、多くの一般的なプラスチック製造プロセスで伝統的に使用されているポリアミドポリマーです。一般に、2017 年の 3D プリンティングの年次報告書で言及されているように、ナイロンは加工しやすいため、付加用途で非常に人気があります。一般に、2017 年の State of 3D Printing 年次報告書で言及されているように、ナイロンは加工しやすいため、付加用途で非常に人気があります。 ナイロン 12 の特性 PA 12 (ナイロン 12 と

ナイロンは、強力なエンジニアリング プラスチックのファミリーです。ナイロンは低摩擦プラスチックであるため、ベアリングやブッシングなどの金属部品の交換に最適です。さらに、ナイロンは作動音や嵌合部品の摩耗を低減するため、多くの場合、外部潤滑剤をコンポーネント アプリケーションから完全に取り除くことができます。 ナイロンは熱可塑性樹脂 (熱硬化性樹脂とは対照的に)、または高温に加熱すると非常に加工しやすく、冷却するとしっかりと固まる合成ポリマーです。多くのナイロンは、冷却すると非晶質と結晶質の両方の微細構造を持ち、材料に弾力性と剛性と剛性を与えます. 用途の広いクラスの材料であるナイロンは、さま

エンジニアリング プラスチックは、他のプラスチックよりも優れた機械的特性と熱的特性を持つプラスチックのグループで、木材、金属、ゴムなどの従来のエンジニアリング材料の代替品としてよく使用されます。最も一般的に使用されている 2 つのエンジニアリング プラスチックは、アセタール (デルリンや POM などの多くの名前で知られています) とナイロンであり、どちらも摩擦係数が低く、耐久性に優れています。これら 2 つの材料は、ベアリング、ブッシング、高性能ギアなど、同じ用途の多くにも使用できます。 ナイロンとアセタールには多くの重複があるため、両者の主な違いを把握してどちらかを選択するのは難しい場合