UV 3D プリントとは?最高の 3D プリンター UV レジン!
最高レベルの印刷品質を求める 3D 印刷愛好家ですか?それとも、完成度の低い 3D オブジェクトの表面に不満を感じるでしょうか?
さらに良いことに、より速い印刷速度を保証するテクノロジーをお探しですか? UV 硬化 3D プリント以外に探す必要はありません。
光造形法 (SLA) は、UV 硬化樹脂を使用して印刷部品を作成する最も初期の 3D 印刷技術です。 UV 3D 印刷は、より高速で高品質の印刷を実現するのに役立ちます。
UV 3D プリント技術とは?
SLA プリンターは、UV 樹脂を使用して 3D プリント パーツを作成します。ガルバノメーターは、レジン タンクに当たるようにレーザー ビームを導きます。次に、レーザーが照射されたレジンの部分を硬化させます。
次に、エレベーターがビルド プラットフォームを 1 層上昇させます。したがって、光源は次の層を硬化させる。プリンターは、パーツの印刷が完了するまでこのプロセスを繰り返します。
基本ガイド
ステレオリソグラフィー (SLA)
SLA テクノロジーとは?
光造形法は、コンピューターで事前にプログラムされた CAD ソフトウェアを使用してレーザー ビームを動かす 3D 印刷技術です。 UV 光源は、それにさらされた印刷部分を硬化させるのに役立ちます。
実業家は主に SLA プリンターを使用して、コンセプト モデル、複雑なジオメトリを含む複雑なプリント、迅速なプロトタイピングを作成します。
SLA 3D プリントの利点は何ですか?
- Stereolithography (SLA) 3D プリントには次の利点があります。
- 高品質の表面仕上げ
- 複雑な形状の複雑なパターンを印刷できます
- ミニチュアに最適
- 速い印刷時間または短い硬化時間
- 幅広い素材の選択肢を提供します
- コンパクトなデザイン
SLA 3D プリントの欠点は何ですか?
- 環境に優しくない
- 二次硬化が必要
- レーザーおよび透明ディスプレイは壊れやすい
SLA プリンターの仕組み
SLA 3D プリンターは、高出力レーザーを使用して液体レジンを硬化または固化します。このような樹脂は樹脂タンクに収容される。ビルド プレートの UV ライトによって可能になる迅速な硬化プロセスは、必要な機械的特性を備えた 3D オブジェクトの作成に役立ちます。
SLA プロセスまたは樹脂 3D 印刷は、UV 硬化樹脂を固体の 3D プラスチックに変換します。樹脂から固体形状への変換は、光重合によって層ごとに行われます。
デジタル ライト プロセッシング (DLP)
デジタル ライト プロセッシング (DLP) は、プリンターがフォトポリマー 3D プリントを製造する 3D プリント技術です。特に、DL P は SLA と非常に似ていますが、大きな違いがあります。
SLA はレーザー ビームを使用して層をトレースして硬化しますが、DLP は投影光源を使用して層全体を一度に硬化します。また、DLP 3D はパーツまたはオブジェクトをレイヤーごとに 3D プリントします。
DLP 3D プリントの応用
DLP 3D プリントは、次のような非常に複雑なレジン デザイン アイテムを印刷します。
- ジュエリー
- おもちゃ
- 金型
- 置物
- 細部までこだわったアイテム
DLP 3D プリントの利点
- 高い敷設精度レベル
- 高速印刷による短い印刷時間
- 幅広い応用分野
- プリンターのコストを削減
DLP 3D プリントの欠点
- 必要な後処理
- 液状レジンは湿ってべとべとになり、危険です
- レジンには独特の不快な化学臭があります
- 高コスト
- 消耗品の不安
3D プリントにおける LCD/MSLA とは?
- LCD は液晶ディスプレイの略です。 3D プリント業界では、これを Masked Stereolithography (SLA) と呼ぶことができます。これは、3 つの樹脂 3D プリントまたはバット重合技術の 1 つです。
- LCD スクリーンは、光源を使用してビルド プラットフォームにレイヤーごとのプリント イメージを投影し、3D プリント パーツを作成します。
LCD/MSLA 3D プリントの応用
- 歯科
- ジュエリー
- エンジニアリング
LCD/MSLA 3D プリントの利点
- 安いレジンを使う
- 安価な機械
- 精度レベルの向上
- 優れた装備クラフト
- WiFi モジュールにより、ワイヤレスまたはオフラインでのマシン印刷が可能になります
- 詳細
- 滑らかな表面
- 高速
- サポートは表面に大きなダメージを与えません
LCD/MSLA 3D プリントの欠点
- 小さな建物の容積
- 後処理は必須です
- 硬化は印刷後も続く
3D プリントにおけるマテリアル ジェッティングとは
- マテリアル ジェッティングは、プリンタ ヘッドを使用して液体の UV 樹脂材料をビルド プレートに層ごとに堆積させて 3D モデルを作成するインクジェット印刷プロセスです。さらに、UV 光を使用して材料を硬化させ、固化させて 3D モデルを作成します。
- さらに重要なことは、マテリアル ジェッティングは、樹脂 3D プリントの優れたディテールと FDM プリンターの並外れた速度を組み合わせて、パーツやプロトタイプを作成することです。
- 愛好家向けのマテリアル ジェッティング プリンターはありません。さまざまな業界の専門家が利用できるのは、産業用材料噴射プリンターのみです。
3D プリントにおけるマテリアル ジェッティングの応用
- 生体適合性の歯型
- ラピッド ファクトリー ツーリング
- ラピッド インダストリアル プロトタイピング
- 工業用治具および備品の製造
- 医療用解剖モデル
- ジュエリー
- 芸術的な目的
3D プリントにおけるマテリアル ジェッティングの利点
- マルチマテリアルに印刷
- 多色印刷
3D プリントにおけるマテリアル ジェッティングの欠点
- 少量のビルド
- 印刷メディアが必要
- 後処理が必要
最高の 3D プリンター UV レジン
FDM 印刷などの 3D 印刷では、プラスチック フィラメントを使用します。同様に、レジン 3D プリントで液体レジンを使用して、プリント モデルを作成します。
液体樹脂は、樹脂の機械的および化学的特性を決定するさまざまな化学物質と添加剤の混合物です。
したがって、プラスチック フィラメントの品質が FDM プロセスで 3D プリントの品質を決定するのと同じように、樹脂 3D プリントでは液体樹脂の品質が最終オブジェクトのプリント品質を完全に決定します。
以下は、プリンター用 UV 樹脂のベスト 3 のリストです。
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シラヤ テック ファスト
Siraya Tech Company は、Siraya tech 液体樹脂を製造しています。シラヤ テック ブランドのレジンは、レジン 3D プリントに使用できる最高のレジンの 1 つです。
印刷されたパーツに現れる可能性のある層の線を滑らかにします。また、ハロウィンプリントの作成にも最適です。樹脂により、印刷物が脆くなることなく強化されます。
さらに重要なことは、印刷と硬化が速くなるという利点があります。
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Anycubic 植物ベースの樹脂
Anycubic 植物由来樹脂は、低臭気で人気の樹脂です。さらに、標準の樹脂ほど低温にさらされても厚くなりません。
より基本的には、ほとんどの用途に適した手頃な価格の液体樹脂です。印刷が簡単で、美しいモデルの鮮明さを提供します。
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フローズン オニキス リジッド プロ 410
細かいディテールのオブジェクトを作成するために使用されます。また、剛性がありますが、もろくはありません。
フローズン オニキス リジッド プロ 410 柔軟性に優れた丈夫で耐久性のある樹脂です。柔軟性により、寸法安定性を実現できます。したがって、落下しても簡単に粉々に砕けないため、タイルへの落下に適しています。
よくある質問
UV 3D プリンターとは?
UV 3D プリンターは、液体樹脂と光を使用して固体の 3D プリント パーツを生成するプリント技術です。
UV 3D プリンターの仕組み
UV レーザー光を使用して、オブジェクトの形状をフォトポリマー タンクの表面に適用します。レジンが固まって3Dプリントになります。このプロセスは、3D モデル全体が完成するまで繰り返し行われます。
3D プリンターは紫外線を使用しますか?
はい！デジタル照明処理 (DLP) 3D プリンターは、UV 光を使用して 3D モデルを印刷します。 3D モデルは、CAD ソフトウェアを使用してプリンターに送信されます。
プリンターはモデル画像を液体のバットに投影します。液体は光が当たった場所で凝固し、物体は層ごとに硬化し、3D プリント部品を形成します。
UV レジンでの 3D プリントとは?
容器に液状のレジンを入れて3Dプリントする技術です。フィラメント 3D プリントのように、プリント樹脂はノズルから注入されません。
次に、UV光源がそれにさらされた樹脂の部分に当たり、その層が硬化します。このプロセスは、3D モデルが実現するまでレイヤーごとに繰り返されます。
結論
レジン 3D プリントは、3D プリントの品質を大幅に向上させました。 専門家や愛好家は、その高速な印刷速度、幅広い適用分野、および印刷コストの削減により、この製品を採用しました。
重要なことに、レジン 3D プリント用の市場には多数のレジン タイプがあります。どちらを選択するかは、個々の印刷ニーズによって異なります。
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