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レジン3Dプリントとは?


3D プリントは、企業が製品を製造する方法に革命をもたらしています。 1990 年代に台頭して以来、製造業で使用されるプロセスがますます一般的になりました。実際、調査によると、製品のプロトタイピングは 3D プリントの主要なアプリケーションであり、プルーフ コンセプト モデルのすぐ後ろに続いています。ただし、樹脂 3D プリントは、硬化剤として光を使用することを特徴とする特殊なタイプの 3D プリントです。

レジン 3D プリントの基本

ステレオリソグラフィー (SLA) とも呼ばれる樹脂 3D プリンティングは、材料として液体ベースの樹脂を使用し、硬化剤として光を使用することで定義されます。もちろん、他のほとんどのタイプの 3D プリントでは、ポリマー パウダーなどの固体材料が使用されます。従来の 3D プリンターは、ポリマー材料の層を基板上に堆積させて、目的のオブジェクトを構築します。レジン 3D プリントは、液体ベースのレジンを材料として使用し、後で紫外線 (UV) 光にさらして硬化させるという点で、対応するものと区別されます。

レジン 3D プリントの起源は 1970 年代にさかのぼります。この頃、液体ベースの樹脂を使用してオブジェクトを作成することを提案する研究論文が発表されました。そうは言っても、世界初の樹脂製 3D プリンターは 1980 年代半ばまで登場しませんでした。 1984 年、アメリカの技術者チャック ハルは、液体ベースの樹脂と光を使用する 3D プリンターの特許を申請しました。

レジン 3D プリントの仕組み

レジン 3D プリントがどのように機能するのか疑問に思われるかもしれません。レジン 3D プリントにはいくつかのサブセットがありますが、ほとんどは同様の方法を使用してオブジェクトを構築します。このプロセスは、樹脂で満たされたタンクの上部に下層を構築することから始まります。タンクは液体ベースのレジンで満たされています。次に、UV レーザーがタンク内の樹脂の特定の粒子を凝固させ、目的のオブジェクトを構築します。 UV レーザーが前後に移動すると、樹脂粒子が硬化し、液体から固体に変化します。

レジン 3D プリントの長所と短所

レジン 3D プリントには、長所と短所の両方があります。利点としては、レジン 3D プリントは高速で、複雑なオブジェクトを非常に迅速に作成する能力に優れています。大きなオブジェクトは明らかに小さなオブジェクトよりも構築に時間がかかりますが、それでもレジン 3D プリントは高速なプロセスです。レジン 3D プリントは、強力なオブジェクトを作成することもできます。液体の状態では、レジンは柔らかくて弱いです。ただし、いったん硬化すると、非常に硬くなります。

より高度な積層造形であるため、レジン 3D プリントはやや高価です。製造会社は、最高 20 万ドル以上の特別な樹脂 3D プリント マシンを購入する必要があり、マシンで使用する液体ベースの樹脂も購入する必要があります。

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