ARTNOVA、グラフィックデザインからバイク製造へ転身：Fuseシリーズで実現したアジャイル生産

「アジリティ（俊敏性）」は製造業界のお気に入りのバズワードですが、最もアジャイルなハードウェアメーカーでも、ポーランドのグラフィックデザイン会社ARTNOVAから学ぶことは多いはずです。AIの急速な発展により、ARTNOVAのディレクターArtur Dmochowski氏は、単に仕事への新しいアプローチを開発しただけでなく、全く異なる分野へのピボット（転換）を決断しました。

「AIの急速な発展により、『デスクジョブ』——グラフィックデザイナー、プログラマー、UXデザイナー——が、遅かれ早かれ仕事の大部分を失う可能性があると懸念し始めました。サービス提供だけでなく、実際に手に取れる物理製品を販売したいと考えました。」

ARTNOVAディレクター、Artur Dmochowski氏

従来の製造インフラを持たずに物理的なものを作る最善の方法は、エンドユース製品を提供できる信頼性の高い3Dプリントエコシステムです。

ARTNOVAは、新事業BeSmart Bikeを開始するために、ナイロン12パウダー対応のFuseシリーズ選択的レーザー焼結（SLS）3Dプリンターと、カーボンファイバー型用のForm 4光造形（SLA）3Dプリンターを導入しました。

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Dmochowski氏は、急速に変化する市場で利益を維持するには、提供サービスを多様化する必要があると考えました。AIツールが高品質なレンダリング、ビジュアライゼーション、グラフィックデザインを生成できるようになる中、新しい顧客層を持つ代替製品を見つける必要がありました。アイデアは、自身のバイクをカスタマイズしようとした際、適切なパーツとアタッチメントの調達に難儀したことから生まれました。「『なぜ自分たちで設計してプリントしないのか？』と思いました。」とDmochowski氏。

チームは3Dプリントに慣れており、Plasticityで最初のプロトタイプを設計した後、大型FDM 3DプリンターのPrusa XLでプリントしました。Etsyですぐに顧客を見つけられましたが、FDMパーツへのフィードバックは芳しくありませんでした。「顧客からFDMパーツの表面仕上げについてよく苦情を受けました。」とDmochowski氏。

機能性は問題の一部に過ぎません。エンドユースパーツでは、美観と高品質な表面仕上げが機能性とほぼ同等に重要です。初期顧客からのネガティブなフィードバックが、ARTNOVAチームを、エンドユース機能、耐候性、長期耐久性、ハイエンドバイクフレームに溶け込む滑らかな表面仕上げを提供できる選択肢へと導きました。

Fuseシリーズエコシステムのエンドツーエンドワークフローにより、ARTNOVAチーム全体が簡単に学習・運用できるようになりました。

FormlabsのポーランドパートナーCADXPERTの協力で、ARTNOVAは3Dプリント能力を拡張し、Fuse 1+ 30Wを導入しました。即座に、表面仕上げと機能性の違いが価値あるものだと実感しました。「SLSは遥かに優れた表面品質と、はるかに大きな設計自由度を提供します。サポートやその後処理を心配する必要がありません。顧客は違いに即座に気づきました。」とDmochowski氏。

Fuseシリーズを製造手段として社内導入した背景には、ARTNOVAの「よく設計されたツール」へのこだわりがあります。デザイナー兼アーティストとして、シンプルで合理的な製造技術で作業することを好みます。

「Formlabsは美しい機械とアクセサリーを設計し、視覚的にもUXの面でも一貫したエコシステムを作っています。私は本当に良いデザインを評価します。『エンジニアリング主導』の選定基準としては最適でないかもしれませんが、よく設計されたツールを使い、周りに素敵なものを置くのが好きなのです。」

ARTNOVAディレクター、Artur Dmochowski氏

導入プロセスは容易でした。技術力のあるエンジニアが社内にいたため、プリンター設置と初回プリントはスムーズに進みました。学習も容易で、Dmochowski氏は「非常に有能なチームがおり、学習が早いため、ラーニングカーブは大きな問題になりませんでした。」と語ります。

SLSパーツの後処理に最小限の時間で済むため、チームは新製品設計の開発や、カーボンファイバーパーツ用のSLA 3Dプリント型製作などのアクセサリーワークフローに集中できます。

ARTNOVAの生産は顧客基盤の拡大とともに増加し続けています。大手バイク・バイク部品メーカーから地元の小規模販売業者まで、競合他社はARTNOVAのようなスピードで顧客リクエストを受け、ほぼ即座に新製品を作ることはできません。

Fuseシリーズを社内で運用することで、チームはエンドユースパーツを少量生産でもコスト効率よく製造できます。大手メーカーや射出成形を一切必要としません。設計から顧客の手にパーツが渡るまで、わずか数日で完結します。製品カタログを豊富に保っても、パーツ在庫と生産計画の面からは頭痛の種になりません。Fuseシリーズが社内にあれば、すべてオンデマンドで、リードタイムゼロで製造可能だからです。

カスタマイズと単品注文も可能で、ARTNOVAが強力で支持的な顧客基盤を築く助けとなっています。Etsyでの最初の顧客から今日のより大きなコミュニティまで、SLS 3Dプリントはクリップからカスタムアクセサリーまで、あらゆるリクエストに応える力となっています。

今後、ARTNOVAチームはForm 4 SLA 3Dプリンターも購入し、カーボンファイバーパーツ用の型製作を開始する予定です。「カーボンファイバー部品用の型を製作し、特定タイプのマウント製造に使用する計画です。SLSは絶対に生産の一部であり続けます。春以降は強い需要が見込まれます。2台目のFuseプリンターや、潜在的にForm 4Lの導入も検討しています。前述の通り、私はFormlabsの大ファンです。」とDmochowski氏。

Fuseシリーズについて詳しくは、こちらのページをご覧ください。Nylon 12パウダーの強度を実感するには、無料SLS 3Dプリントサンプルを請求してください。