ディーゼル発電機のメンテナンスの頻度に影響を与えるもの

ディーゼル発電機を購入することを決定するとき、それは長持ちし、必要な場合に備えてバックアップ電源を提供する機器を入手することを意味します。

適切な手入れとメンテナンスを提供しなくても、費用効果が高く信頼性の高いバックアップ電源になる可能性があります。故障の可能性はさらに高まる可能性があります。特に、職場でより頻繁に、またはより長い停電が発生する可能性がある場合は、発電機が毎年数百時間稼働している可能性があることを意味します。使用頻度が高く、機器に負担がかかり、発電機の巻き戻しなどのより頻繁なメンテナンスが必要です。

したがって、発電機が常にフル稼働していることを確認し、頻繁に費用のかかる修理を防ぐには、機器の寿命と効率を延ばすために定期的なサービスが非常に必要です。ただし、メンテナンススケジュールを計画する前に、まずディーゼル発電機のメンテナンスの頻度に影響を与えるさまざまな要因を理解する必要があります。

ディーゼル発電機の概要

一次電力または非常用電力のいずれかのために–ディーゼル発電機セットは、耐用年数の期間中に十分で高品質の電力を供給していることを確認するために定期的にチェックおよび保守する必要があります。

プライムパワーの発電機を必要とする大企業でも、予備発電機のみを必要とする中小企業でも、発電機のライフサイクルは文書化され、十分に確立されています。つまり、最適なパフォーマンスを得るには定期的なメンテナンスが絶対に必要です。また、発電機の製造元または信頼できるエンジニアが指定したメンテナンススケジュールに従うことを強くお勧めします。

発電機の使用期間が長いため、特定の部品が誤動作したり、修理が必要になったりする可能性があるため、正確に予測するための知識を習得する必要があります。そのため、適切なメンテナンススケジュールは、機器の寿命全体にわたって役立ちます。このスケジュールに厳密に従うことで、機器の最大のサービス時間と効率を確保し、電力を供給するためにその使用が必要なときに適切に機能するようになります。

ディーゼル発電機が事業運営にとってどれほど重要であるかをよりよく理解できたので、ディーゼル発電機の保守頻度に影響を与える要因を認識する必要があります。

メンテナンスの頻度に影響を与える要因

推奨されるサービスの頻度は、実行時間と使用状況に大きく依存します。当然、使用頻度が高いほど、サービスが必要になる頻度が高くなります。通常、発電機のオーバーホールなどの完全な検査とサービスを行うために推奨される時間枠は、約400時間の実行時間、または6か月に1回です。

定期的な目視検査を行うことで、機器内のエラーを特定し、予想よりもはるかに早くサービスを依頼することができます。あなたがそうするために、ここにもっと頻繁なメンテナンスをもたらすかもしれないいくつかの要因があります。

• 使用法の欠如： 発電機が予想外に長時間休止している場合–バッテリーの故障を防ぐためにエンジンの運動が必要です。
• 機器の乱用： ディーゼル発電機の大部分は、非常用電力を供給するように構成されています。ただし、発電機の故障や停電のために予備発電機を主電源に使用する場合は、定期検査を実施して適切な注意を払い、適切な期間にのみ操作してください。
• 汚染物質： 砂やほこりは、発電機に浸透して内部部品に損傷を与える可能性のある空気中の汚染物質の例です。特に、発電機が建設現場または他の同様の環境にある場合は、追加のサービスが必要になる場合があります。
• 環境： 発電機コンポーネントの損傷は、極端な気象条件や温度にさらされたことが原因である可能性もあります。さらに、発電機が造船所であれ部品であれ、沿岸環境にある場合は、風に乗って運ばれる塩水にさらされないように、適切な予防措置と手順を実行するようにしてください。

ディーゼル発電機のメンテナンスの頻度に影響を与える可能性のある要因がわかっている場合は、それに応じてメンテナンススケジュールを調整し、機器が最高の状態とパフォーマンスで稼働していることを確認するのに大いに役立ちます。