マイクロメーター完全ガイド:読み方・使い方・種類を徹底解説
マイクロメーターとは
マイクロメーターは、極めて精密な測定を行える測定器具です。ほとんどのマイクロメーターは1/1000インチ(約0.025mm)単位での測定が可能です。これほどの精度が必要なのは、物体間のわずかな隙間が問題や困難を引き起こす場合があるためです。
マイクロメーターは、マイクロメーターネジゲージとも呼ばれ、校正されたネジを組み込んだ装置で、機械工学や機械加工、ほとんどの機械系職種で部品の精密測定に広く使用されます。バーニャカリパー、ダイヤルカリパー、デジタルカリパーなど他の計測器とともに用いられます。
マイクロメーターは通常、必ずしもではありませんが、キャリパーの形(フレームで連結された対向する2端)をしています。スピンドルは非常に精密に加工されたネジであり、測定対象物はスピンドルとアンビルの間に挟みます。
ラチェットノブまたはチンブルを回転させてスピンドルを動かし、測定対象物がスピンドルとアンビルの両方で軽く接触するまで近づけます。
マイクロメーターは望遠鏡や顕微鏡でも使用され、天体の見かけの直径や微小物体の測定に用いられます。望遠鏡用マイクロメーターは1638年頃、イギリスの天文学者ウィリアム・ガスコインによって発明されました。
マイクロメーターの記号
マイクロメーターはミクロンとも呼ばれ、長さの単位で0.001mm、約0.000039インチに等しいメートル法単位です。記号は μm です。マイクロメーターは微生物やコロイド粒子など微小物体の厚さや直径を測るのに一般的に用いられます。
マイクロメーターの構成部品
マイクロメーターは以下の部品で構成されます:
- フレーム: アンビルとバレルを互いに一定の関係で保持するC字型の本体。曲げ、膨張、収縮を最小限に抑えるため厚く作られており、これらが測定値を歪めるのを防ぎます。フレームは重く熱容量が大きいため、手や指で持った際の発熱を防ぎます。多くの場合、断熱プラスチックプレートで覆われ、さらなる熱伝達を抑制しています。
- アンビル: スピンドルが近づく光沢部分で、試料が当たる基準面です。
- スリーブ、バレル、ストック: 直線目盛が刻まれた固定の円筒部品。バーニャ目盛があることもあります。一部の機種では、内部の固定バレルに密着する可動円筒スリーブに目盛があり、スリーブ位置をわずかにずらしてゼロ調整できます。
- ロックナット、ロックリング、チンブルロック: 締めてスピンドルを固定するノブ付き部品(またはレバー)。測定値を一時的に保持する際に使用します。
- ネジ: マイクロメーターの心臓部。「動作原理」で説明した通りバレル内部にあります。ドイツ語で「Messschraube(測定ネジ)」と呼ばれる所以です。
- スピンドル: チンブルの回転でアンビル側に動く光沢のある円筒部品。
- チンブル: 親指で回す部品。目盛が刻まれています。
- ラチェットストップ: ハンドル端にあり、校正されたトルクで滑ることで加圧力を制限する装置。
マイクロメーターの種類
さまざまな種類のマイクロメーターがあり、それぞれ異なるタイプの物体や空間を測定するように設計されています。ほとんどのマイクロメーターは、さまざまなサイズの測定に対応できるようセットで販売されています。
1. 外側マイクロメーター(外径マイクロメーター)
このタイプは物体の外側、すなわち外径(OD)を測定するために設計されています。Cクランプのように見え、内部ネジを回転させて開閉します。
マイクロメーターでは、測定したい物体をアンビル(クランプの固定側)とスピンドル(可動側)の間に挟みます。物体がクランプで固定されたら、チンブル(ハンドル部分)の数値システムを使って測定値を読み取ります。
2. 内側マイクロメーター(内径マイクロメーター)
外側マイクロメーターが物体の外径を測るのに対し、内側マイクロメーターは内側、すなわち内径(ID)を測定します。ペンのような形状で、中央にチンブルがあります。
チンブルを回すと、マイクロメーターがカーテンロッドのように拡張します。これが工具の両端がパイプ内面に接触するまで伸びます。この状態でチンブルの数値システムを読み取ります。
3. 深さマイクロメーター
内側・外側マイクロメーターが物体や穴の直径を測るのに対し、深さマイクロメーターは穴、窪み、スロットの深さを測定します。深さマイクロメーターには、測定したい窪みの上面に合わせるベースがあります。
チンブルはベースから突き出たシャフトにあります。チンブルを回すと、シャフトから測定ロッドが下りてきます。ロッドが測定対象の穴底に当たるまで回し続け、チンブルの数値を読み取ります。
マイクロメーターを使用する場面
非常に精密な測定が必要なときにマイクロメーターを使用します。測定対象によっていくつかの異なる設計があります。パイプ、工具、物体の外側サイズ、パイプやベアリングなど中空物体の内幅、穴や窪みの深さなどが対象です。
これらは精度が最重要視されるときに手に取る工具です。これは可動部品を持つ機械で頻繁に当てはまります。ピストンのように互いに出入りする部品は、安定した直線を保つ必要があります。わずかな揺れでも故障の原因になります。
ベアリングの使用など他の用途でも同様です。特にヘリウムのような非常に小さく軽い分子のガスを移送する配管継手では、最も正確な測定が必要です。板金の厚さ測定でもマイクロメーターが推奨されます。
マイクロメーターの読み方
使用前にマイクロメーターがインチ制(英制)かメトリック(公制)かを確認することが重要です。作業で使用している単位系と同じ単位の工具を使用してください。
マイクロメーターを適切な測定位置まで回転させたら、測定値を読み取ります。これにはスピンドルとチンブルにある数値を足し合わせる必要があり、正確な測定値が得られます。
目的の数値を見つける方法は、マイクロメーターのタイプと設計によって異なります。お手持ちの工具の取扱説明書に読み方の説明があります。
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