高エネルギーレートフォーミング（HERF）

高エネルギーレートフォーミングとは何ですか？

HERF（高エネルギーレートフォーミング） は、短時間でエネルギーを迅速に供給することによって材料を成形するプロセスです。いくつかのHERF法があり、そのほとんどは高速を達成するために使用されるエネルギー源に依存しています。

これらの成形プロセスでは、非常に短い時間間隔で大量のエネルギーが適用されます。

ほとんどのプレスは高速で動作しませんが、鍛造は場合によっては高い衝撃速度で行われます。打撃が繰り返されないため、これはハンマー鍛造とは異なります。

従来の鍛造作業への主な貢献は、従来の速度の2〜10倍の高い衝撃速度です。従来の慣行では、より重い鍛造力を得るために質量項がさらに大きくなりましたが、高速鍛造では速度項が増加しました。

高エネルギーレートフォーミング（HERF）が機能している

高速鍛造（HVF）と呼ばれることもある高エネルギー速度の成形または鍛造機は、主に熱間鍛造に使用される垂直向流機ですが、冷間成形、粉末金属部品の製造、および深層成形板金にも使用できます。部品。爆発ガスを使用するものを除いて、HERF機は圧縮窒素の突然の放出によって作動します。

このガスは、上部のシールリングに押し付けられるラムを駆​​動します。ピストンを外すのに十分な高圧ガスがシールリングの内側の領域に流入します。次に、高圧シリンダーがピストン領域全体に作用し、9〜20 m/sの範囲の高速でラムを押し下げます。ほとんどの部品は一撃で形成されます。 thのガス

これらの高速では、金属は高温でより多くの加工ができるため、金属は塑性流動します。これは、鍛造品が金型と接触して金属を冷却する時間があまりなく、熱が逃げる時間がないためです。したがって、深くてまっすぐな側面の部品は、ゼロまたは小さなドラフトにすることができます。これは、後で機械で取り除く金属がはるかに少ないことを意味します。はるかに薄い壁を鍛造することができます。

実験では3.8mmの薄さの切片が作られました。 +0.25mm以下の公差が達成されています。この方法でうまく鍛造された材料には、低合金鋼、アルミニウム、ニッケル鋼が含まれます。

高エネルギーレートの成形機は、2,850〜3,43,520 kgfm（28,500〜34,35,200Jのエネルギー）の容量でリストされています。これは、各マシンで広範囲にわたって調整可能です。それらは実際には安価であり、他の偽造者ほど重い基礎を必要としないことに注意することが重要です。しかし、適切な潤滑は、良好なダイ寿命を達成するために非常に重要です。

高エネルギーレート形成の利点

HERFの主な利点は次のとおりです。

1。 従来の方法では成形できない部品を成形することができます。

2。 従来の成形プロセスには容易に適さないエキゾチックな金属は、広範囲のサイズおよび構成にわたって成形することができる。

3。 この方法は、再ストライク操作に最適です。

4。 成形後のスプリングバックは最小限に抑えられます。

5。 寸法公差は一般的に優れています。

6。 パーツごとのばらつきは最小限に抑えられます。

7。 スクラップ率が低い。

8。 設備と金型の削減により、生産リードタイムが短縮されます