PCB層スタックアップ機能
ジャンプ先: PCB層スタックアップの目的|多層PCBスタックを作成する際の目的|多層PCBスタックを作成する際に考慮すべきその他の要因| PCB層スタックアップの一般的なタイプ| MCLは高品質の多層PCBのソースです|今日の無料見積もりについてはMCLにお問い合わせください
プリント回路基板(PCB)はますます複雑になり、より多くの機能と回路が1つの基板に組み込まれています。単層PCB自体はますます複雑になっていますが、PCBレイアウトでは、コンパクトなスペース内でさらに多くの機能を提供する必要があります。その結果、多くのメーカーが多層PCBスタックアップに目を向けています。では、PCBスタックアップとは何ですか?それはどのように機能しますか、そしてあなたはあなたのアプリケーションのためにそれを必要としますか?情報に基づいた決定を下すのに役立つPCBスタックアップに関するいくつかの重要なポイントがあります。
PCB層スタックアップの目的
PCBスタックアップとは、PCBを構成する銅層と絶縁層の配置を指します。これらの層は、同じデバイス上に複数のプリント回路基板を配置するように配置されています。最も基本的な多層PCBは、少なくとも3つの導電層で構成されています。最下層は絶縁板と合成され、各回路基板層は次の層に接続されます。
PCBレイヤリングは、より複雑で省スペースのボードを作成しますが、PCBスタックアップには次の利点もあります。
- 機能を最大化する: 多層PCBは、デバイスの速度と機能を倍増させ、より機能的なボードを作成できます。
- 脆弱性を最小限に抑える: レイヤースタックは、内部レイヤーを外部ノイズから保護するのに役立ち、外力による損傷の影響を受けにくくなります。
- 放射線を減らす: 適切に設計されたPCB層スタックは、特に高速レイアウトで、デバイスからの放射を最小限に抑えるのに役立ちます。ただし、インピーダンスの不一致がある不十分な設計では、通常のPCBよりもEMI放射が大きくなる可能性があることに注意することが重要です。
- コストの削減: 優れた層のPCBスタックアップは、複数の回路を1つのボードに配置することにより、低コストの製造を実現するのにも役立ちます。 1つのボードは、ボードの合理化された製造、ボードが使用される部品、および完全なセットアップのためのパッケージングを意味します。
これらの利点に加えて、PCBスタックアップはインピーダンスの不一致と信号のクロストークの問題も軽減します。これらすべての利点により、PCBスタックアップを作成することが非常に望ましいものになっています。
多層PCBスタックを作成する際の目的
多層PCBスタックは、特定の設計ニーズを満たすように注意深く設計されています。多層PCBが達成すべき最も基本的な目的には、次のものがあります。
- 地上面と電源面は可能な限り緊密に結合されています。
- 信号レイヤーは常に平面に隣接しています。
- 信号層は、それらの平面に可能な限り密接に結合されています。
- 高速信号は、放射線を封じ込めるために、平面間の埋め込み層を介してルーティングされます。
- インピーダンスと放射を低減するために、複数のグランドプレーンが含まれています。
これらの目標をできるだけ多く達成するように努める必要がありますが、すべてのPCBスタックがこれらの目標のすべてを達成できるわけではないことに注意してください。実際、5つの目標すべてを達成できるのは8層ボードだけです。 PCBエンジニアリングチームと緊密に連携して、PCBスタックアップの最優先事項を決定する必要があります。
多層PCBスタックを作成する際に考慮すべきその他の要因
上記の目的に加えて、多層PCBスタックを開発する際に考慮すべき他の設計要素があります。解決すべき重要な問題には、次のものがあります。
- 層間オフセット: 多層PCBスタックを作成する場合、レイヤーは簡単にオフセットできます。これを防ぐには、ボード側の設計にホットメルティングとリベットとダボの方法を使用します。
- スタックアップ測定: ボードを積み重ねる場合、測定の形での層間剥離が一般的です。それを防ぐために、ボードを一緒に配置しながらエポキシプレートでパッドを追加します。これらのパッドは、圧力のバランスを取り、測定をなくすのに役立ちます。
- コアマテリアル: 単層PCBは、標準の基板材料またはアルミニウムコアで作成できます。ただし、多層アルミニウムPCBの製造は非常に難しいため、アルミニウムコアPCBは多層スタックアップには使用できないことに注意することが重要です。
- 材料の一貫性: 多層PCBは、コアとプリプレグの両方に同じメーカーの材料を使用する必要があります。異なるメーカーの材料を使用すると、ラミネーション中に問題が発生する可能性があります。
- ボウとツイスト: 銅が多層スタックアップに不均一に分布している場合、ボウとツイストの問題が発生する可能性があります。このため、PCB設計者は、すべての多層PCBを対称的に設計する必要があります。銅の重りを積み重ね、プリプレグの厚さとコアの厚さを対称にする必要があります。
これらの要因に加えて、PCB排出量を綿密に監視および設計することが不可欠です。設計を最適化して排出量を最小限に抑え、リターンループを引き起こす可能性のある設計の一般的な問題を回避してください。
一般的なタイプのPCB層スタックアップ
PCB多層スタックアップで注意すべき設計の基本がわかったので、使用可能なスタックアップのタイプと、ニーズに合った適切なスタックアップ設計を選択する方法を理解することが重要です。 PCB層のスタックアップには、2層、4層、6層、8層、10層の5種類があります。必要なレイヤーの数は、主に回路のサイズ、ボードのサイズ、およびボードのEMC要件によって決まります。そこから、ボードのレイアウトを決定できます。
各タイプのボードについて、それらがよく使用される条件とともに、以下で詳しく説明します。
2層
両面PCBと呼ばれることもある2層PCBは、両面の相互接続に対応できるため、おそらく最も一般的なタイプの多層PCBです。これらのPCBは、3つの材料層で構成されており、そのうち2つは機能しています。
- 信号レイヤー: この最上層は、およそ0.0014(1オンス)インチから0.0021インチ(2オンス)の厚さの銅で構成されています。
- ラミネートコア: ラミネートコアは、上部と下部の銅層を分離し、それらを分離します。ビアはボードの側面の間に接続を作成します。
- 最下層: この銅の2番目の層は、信号層に似ており、およそ0.0014インチ(1オンス)から0.0021インチ(2オンス)の厚さです。
これらのPCBは安価で製造が比較的容易であるため、より高価な4層、6層、8層、および10層以上の設計よりも好まれることがよくあります。また、伝搬遅延がないため非常に機能的であり、他のスタックアップオプションと比較して潜在的な設計上の問題が少ない傾向があります。
4層
PCBスタックアップに関しては、4層PCBは多層ボードで2番目に一般的なオプションです。これらのPCBには、電気信号をルーティングするための4つの層があります。これらの層は、外側に上層と下層があり、それらの間に2つの内側層が含まれている状態で挟まれています。最上層と最下層は、コンポーネントとルーティングが配置される場所です。ただし、内層は外部接続を確立できないため、電源プレーンとして、または信号ルーティングに使用されることが多く、トレース信号の品質を向上させ、EMIエミッションを低減します。内層を信号層にすることはお勧めしません。4つの信号層が必要な場合は、6層のボードを調べることをお勧めします。
2つの内層はコア層で互いに分離されており、上層と下層はプリプレグによって内層から分離されています。これにより、次のようなレイヤースタックアップが発生します。
- 最上層
- プリプレグ
- 内層1
- コア
- インナーレイヤー2
- プリプレグ
- 最下層
2層PCBよりもプロトタイプ作成と製造に費用がかかりますが、4層PCBは全体的に優れた機能を提供します。思慮深い設計により、優れたシグナルインテグリティとEMC機能も提供できます。
6層
6層PCBは、機能的には2つの追加信号層を備えた4層PCBです。合計で、6層のスタックアップには、4つのルーティング層(2つの内部と2つの外部)と、接地と電源用の2つの内部プレーンが含まれます。全体として、レイヤーは次のように配置されます。
- 最上層
- プリプレグ
- グランドプレーン
- コア
- ルートレイヤー
- プリプレグ
- ルートレイヤー
- コア
- パワープレーン
- プリプレグ
- 最下層
上記の設計は、高速信号とEMI制御のバランスが取れているため、最も一般的です。この設計では、2つの埋め込み層に高速信号を流し、表層に低速信号を流すことでこれを実現しています。
ただし、この設計はすべてのアプリケーションに有効というわけではありません。たとえば、高速設計では、地上面と電源面を隣り合わせに保ちます。一方、低EMIエミッション用に作成された設計には、シールドに役立つ追加のグランドプレーンがあります。アプリケーションに最適な設計バリエーションがわからない場合は、PCB設計者およびサプライヤと常に緊密に連携して、最適なオプションを決定してください。
8層
8層PCBスタックアップは、ルーティングまたはパフォーマンスのいずれかのためにさらに2つの層を追加することにより、6層ボードよりもさらに多くのオプションを提供します。また、多層PCB設計の5つの目的すべてを達成できる最初のボードです。
典型的な8層PCBスタックアップは、中央に電源層と接地層を備えており、層間の良好な静電容量と、シグナルインテグリティを保護するための2番目と3番目の信号面間の分離を提供します。これにより、次のような一般的な8層PCBスタックアップが発生します。
- 信号層1
- プリプレグ
- グランドプレーン
- コア
- 信号層2
- プリプレグ
- パワープレーン
- コア
- グランドプレーン
- プリプレグ
- 信号層3
- コア
- パワープレーン
- プリプレグ
- シグナルレイヤー4
これらのPCBは、4つを超える信号プレーンを備えていません。追加された信号プレーンの代わりに、これらのPCBは、EMCパフォーマンスを最適化するために、より多くのグランドプレーンと電源プレーンを備えています。 6層PCB上に8層を製造するための追加コストを考慮すると、これは最適とは言えないように思われるかもしれませんが、このオプションを選択するのには十分な理由があります。 8層PCBは、2層、4層、および6層のオプションよりも高価ですが、6層ボードに対する8層ボードのコストの増加率は、6層ボードのコストの増加率よりも小さくなります。 -4層ボード上の層ボード。増加が小さいほど、排出量のパフォーマンスを改善するためのコストの増加を正当化するのがはるかに簡単になります。
10層
デザインに6つのルーティング層が必要な場合は、10層のボードを調べる必要があります。 10層PCBスタックは、6つの信号層と4つのプレーンを備えており、信号プレーンとリターンプレーンが緊密に結合されています。典型的な10層のデザインは、次のように配置されています。
- 信号層1
- グランドプレーン
- 信号層2
- 信号層3
- パワープレーン
- グランドプレーン
- シグナルレイヤー4
- シグナルレイヤー5
- パワープレーン
- シグナルレイヤー6
この配置では、高速信号は通常、内部信号層にルーティングされます。スタックして適切にルーティングすると、このセットアップは優れたシグナルインテグリティと優れたEMCパフォーマンスの両方を提供できます。パフォーマンスが低下する可能性があるため、接地面または電源面を追加の信号層に置き換えることはお勧めしません。
MCLは高品質の多層PCBのソースです
PCBの機能を強化する必要がある場合は、多層PCBスタックアップが優れたオプションです。製造コストと設計ニーズはレイヤーを追加するたびに増加しますが、機能とEMCの改善のトレードオフは、特に世界がますますコンパクトになるにつれて、コストに見合うだけの価値があります。ただし、必要な層の数に関係なく、経験豊富なPCBサプライヤも必要です。ミレニアムサーキットが役立ちます。
Millennium Circuits Limitedは、ペンシルベニアを拠点とするPCBの業界リーダーであり、世界中のさまざまな業界の顧客を抱えています。私たちは、革新、品質保証、およびこの分野での長年の専門知識に裏打ちされた高品質のプリント回路基板を一貫してお客様に提供しています。他の多くのPCB関連製品の中でも、リジッドフレックスボード、HDIボード、スタックアップを提供しています。探しているレイヤーの数に関係なく、MCLが毎回高品質のボードを提供することを信頼できます。
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すべてを締めくくるために、MCLはお客様に最高のサービスを提供することをお約束します。この目的のために、私たちは私たちのサービスの無料見積もりを提供します。また、1営業日以内にお見積もりを差し上げます。私たちの目標は、これまでに必要となる唯一のPCBサプライヤーになることです。
今日の無料見積もりについてはMCLにお問い合わせください
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