ABS vsポリウレタン-どちらを選びますか？

通常、射出成形されたABSは一般的に呼ばれる材料であり、さまざまな用途でよく見られます。しかし、最近、物理的特性を改善し、工具費を削減できる同等のものがあるかどうかを考えるのをやめましたか？この投稿では、ABSプラスチックとリアクション射出成形（RIM）パーツの違いと、どちらを選択するのが最適かを比較します。

射出成形ABSとは何ですか？RIMポリウレタンとの違いは何ですか？

アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）は、3つの合成材料で形成された熱可塑性樹脂ですが、ポリウレタンは通常、熱硬化性樹脂として識別されます。 ABSプラスチックとは異なり、熱硬化性ポリウレタンは加熱しても溶融せず、2つの部分からなる液体システムによって形成されます。どちらの材料も同様の機械的特性を持っている可能性がありますが、熱硬化性ポリウレタンは、設計者に、カスタマイズ可能な配合の無限の範囲と選択可能ないくつかの製造機能を備えた、より堅牢な材料セットを提供します。熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の詳細については、ここをクリックしてください。

材料、部品の複雑さ、および体積に応じて、設計ニーズに最適な適切な製造プロセスが決まることがよくあります。。通常、熱硬化性樹脂は鋳造またはRIMのいずれかですが、熱可塑性樹脂はほとんどの場合射出成形されます。射出成形と同様の名前とプロセスを備えているにもかかわらず、RIMは、軽量部品用の厚い壁と薄い壁の選択など、設計者に設計の自由度を提供します。 RIMの詳細と、RIMがアプリケーションのパフォーマンスを向上させる方法については、ここをクリックしてください。

RIMポリウレタンと射出成形ABS

ABSプラスチックとは異なり、RIMは、独自の表面仕上げと複雑な形状を備えた、より強力で軽量な部品を製造できます。このため、RIMは、構造用ハウジングやさまざまなサイズの機器に好まれることがよくあります。一方、ABSプラスチックは、プラスチックのおもちゃや電子機器など、さまざまな消費財に一般的に使用されています。以下は、RIMプラスチックとABSプラスチックの違いをさらに詳しく説明したチャートです。

RIMポリウレタン	射出成形ABS
剛性、エラストマー、発泡製品を製造する柔軟性	複数回の加熱と冷却に耐えることができます
腐食性環境での材料の摩耗が長くなる	低融点;高温アプリケーションには適していません
さまざまな素材にサブコンポーネントを含めることができます	耐紫外線性と耐溶剤性が低い
ツーリングコストの削減	工具費が高い
小規模および大規模な実行のためのより経済的なセットアップを提供します	より高い生産出力率を提供します

では、どちらを選びますか？

RIMポリウレタンと射出成形ABSにはどちらも、アプリケーションのパフォーマンスと予算を左右する可能性のある独自の長所と短所があります。さまざまな材料を評価するときは、効率的な製品とコンポーネントを製造するために、設計要件、体積、および工具を考慮することが重要です。 RIMがお客様に適しているかどうかを確認するには、こちらの設計ツールに記入するか、以下の材料データシートをダウンロードしてください。

ポリウレタン硬度熱成形vs反応射出成形（RIM）

産業技術