板金の基礎知識：用途、材質、加工技術を徹底解説

板金加工の基本概念を、測定単位、加工技法、金属種類の概観とともに学びます。

板金とは？

板金は複数の業界で広く使われる材料です。鉄、アルミニウム、銅、真鍮など多様な金属から作られ、柔軟性、耐久性、引張強度に優れ、精密な加工が可能なため、工業・製造分野を中心に多くの用途でメリットを発揮します。

測定単位

板厚によって呼称が変わります——厚板、薄板、箔。箔は通常0.2mmまで、板金は0.5mm〜6mm、6mm以上は厚板と定義されます。

厚さを表す単位はゲージ、ミリメートル、ミルの3種類。ゲージは平方フィートあたりの重量に対する厚さの関係で、ゲージ番号が大きいほど薄い板を意味します。

板金加工

板金加工は、板金を用いて機械、構造物、パネル、ブラケットなどを製造するプロセスです。板金の成形・利用に唯一の方法はなく、それが多用途利用の理由です。成形プロセスには長い技法リストがあり、主なもの：

プレス加工（スタンピング）

金型とプレス機を用いて常温で板金を成形するコールドフォーミングプロセス。エンボス、曲げ、コイニングなどの機械加工技法を含み、大量の精密部品を短時間・低コストで生産するのに最適です。

曲げ（ベンディング）

名前の通り、金属を所望の形状に曲げるプロセス。通常、単一軸周りに曲げます。目標は降伏点を超え、引張強度未満で曲げることです。

ロールフォーミング

ローラーの間に金属を通し、板金全長にわたって均一な曲げを施し、コイル状にするプロセス。

伸ばし（ストレッチング）

薄い金属板を手工具や機械で引き伸ばす、文字通りのプロセス。

CNC工作機械による切断

工業・製造用途での板金切断は、レーザー、プラズマ、ウォータージェットなどのCNC工作機械を用いた精密プロセスです。精密部品の製造に使用されます。AutodeskのPier 9ワークショップには印象的なCNCマシン群があります。金属加工では、自動化システムが人間の最良のパートナーとなります。

板金の材質種類

用途と製造プロセスに応じて、板金は様々な金属で構成されます。アルミニウムと鋼が最も汎用性が高く、幅広い用途で使用されます。

アルミニウム

鋼ほどの強度はないものの、優れた軽量代替材です。低温特性が良く、冷凍、航空宇宙、屋根材など寒冷地用途でよく使われます。

鋼

強靭で汎用性が高く、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、炭素鋼、黒皮鋼などのサブジャンルがあります。

銅

装飾用途が多い一方、優れた導電性と耐食性を持ちます。

マグネシウム

剛性が高く低密度の金属。最近、自動車ボディパネルでアルミニウムを置き換える新マグネシウム合金が開発されました。

真鍮（ブラス）

継手や部品に最適。音響特性と耐食性に優れ、楽器や消火栓・レンチなど消防設備に適しています。

青銅（ブロンズ）

銅より融点が低く強度が高いため、硬貨、装飾建築、ワイヤーなどに使用されます。

Fusion 360 板金ワークスペース

板金パーツを設計するなら、Autodesk Fusion 360がおすすめです。統合CAD/CAMツールとして、製造を意識した板金ワークスペースを備えています。「ワンフランジツール」のように、5つのフランジコマンド（ベース、エッジ、コンツア、マイター、スイープ）を1コマンドに統合する機能により、あらゆるレベルの設計者が使いやすいツールとなっています。

Fusion 360 板金チュートリアル

始めるには、以下のFusion 360チュートリアルで手順と実例を確認し、次のプロジェクトのインスピレーションを得てください：

• 板金コンツアフランジ
• 板金パラメトリックフランジ
• 板金ジェム パート1
• 板金ジェム パート2

今すぐFusion 360を試して、革新的で統合されたツールで次の板金プロジェクトを形にしましょう。