漏洩検知修復（LDAR）の理解：定義、規制、業界への影響

LDARの定義

漏洩検知修復（LDAR）規制は、環境保護庁（EPA）によって制定されました。石油精製や化学製造などの産業において、バルブ、ポンプ、コネクタ等の漏洩設備から揮発性有機化合物（VOC）と揮発性有害大気汚染物質（VHAP）が大量に排出されていたためです。排出抑制のため、EPAは規制とコンプライアンスプログラムを導入。LDAR管理者と技術者は、メソッド21モニタリング技術とアナライザー校正手順など、基本的なLDAR手順に従い、プログラムのコンプライアンスを維持します。

LDARプログラムとは、施設が漏洩コンポーネント（バルブ、ポンプ、コネクタ、コンプレッサー、攪拌機等）を特定し修復することで、逃散性VOCと有害大気汚染物質（HAP）の排出を最小化するための手順システムです。EPAは石油精製と化学製造業界で監査を実施し、執行措置を講じることで、VOCとHAP排出の最小化を検証します。このEPAプログラムの結果、あらゆる規模の施設が審査対象となっています。

LDARプログラムのベストプラクティス

最低限、LDARプログラムには、コンプライアンス確保のための検査スケジューリング、漏洩コンポーネント発見時の作業指示書作成と追跡、環境報告が含まれるべきです。成功するLDARプログラムは以下のベストプラクティスを実装しています：

• 漏洩検知修復のメリットへの認識を、会社の運用・保全プログラムに統合する
• 文書化されたLDARプログラム：施設全体の目標漏洩率、プロセスユニット内の漏洩設備特定手順、漏洩設備の修復と追跡手順等を含む
• 文書化LDARプログラムを実装する技術的理解と、LDARチームメンバーへの個別責任教育を提供するトレーニング
• 施設LDARプログラムの内部およびサードパーティ監査により、正しい実施と課題の特定・是正を確認
• モニタリングを実施する契約業者の説明責任を高めるため、十分な監督手順を導入
• 液体またはガス蒸気サービス中のバルブとポンプに社内漏洩定義を用い、その統一定義でモニタリング
• 設備漏洩排出に最も寄与するコンポーネント、特にそれらのより頻繁なモニタリング計画を含める
• 漏洩検知から5日以内に第一次修復、15日以内に最終修復を試みる。これらの期限内に修復不能なコンポーネントは「修復延期リスト」に登録し、次回シャットダウンサイクルで修復
• 修復延期リストの設備を正当化でき、これらを修復する計画があることを確認
• LDARデータの電子的モニタリングと保存を活用
• LDARモニタリング技術者が生成した全データのQA/QCレビューを、日次または各モニタリング実施完了時に完了させる手順を含める
• 40 CFR Part 60、EPA参照試験法21に準拠した適切な校正ガスを用い、LDARモニタリング機器を継続的に校正
• 全記録保持と報告要件を遵守し、LDARプログラムが組織の日常運用と管理の一環であることを示す整理された記録を即座に提示可能にする

これらのベストプラクティスは、LDARプログラムに適したバーコードラベルを用いた自動データ取得技術によって効率化されます。例えば、CamcodeのMetalphoto® Teflon®コーティングバーコードラベルは、逃散性排出用途の業界標準を代表し、「化学薬品、溶剤に対する優れた耐性を発揮し、極寒、酷暑、紫外線を含む最も過酷な環境での屋外曝露に耐える」と評価されています。さらに、Camcodeの画像増感プロセスで処理されたこれらのTeflon®コーティングバーコードラベル（LDAR用途向け）は、期待される屋外寿命20年以上を提供します。

LDARプログラムのメリット

言うまでもなく、コスト削減、環境保護、作業員とコミュニティの安全が、効果的なLDARプログラムの目標です。LDARプログラムの具体的メリットは驚異的です：石油精製所ではLDARプログラム導入により設備漏洩排出を63%削減、化学施設ではVOC排出を56%削減可能です。さらにEPAは、設備漏洩による平均製品損失価値がトン当たり$1,370であることを踏まえ、施設あたり年間$730,000の潜在的節約を見積もっています。

LDARの詳細情報

LDARについてさらに知りたい方は、以下の記事を参照してください：

• 資産管理はLDARプログラムの基盤
• CamcodeのLDARタグがResource Engineering & Maintenance Magazineに掲載
• アセットタグとは？
• LDARタグ & スチームトラップタグ：漏洩検知修復プログラム向け

画像提供：Flickr / haymarketrebel および dionhinchcliffe