PCB 製造および組立サービスを選択する際の 7 つの考慮事項

PCB 製造および組立サービスの適切な受託製造業者をどのように選択しますか?検討のためにかなりのことが必要です。いくつかの受託製造業者が PCB 製造サービスを提供しています。ただし、さまざまなレベルの専門知識と完成度を備えた人がいると役立ちます。タスクの完了に必要なサービス品質の正確なレベルを知る必要があります。そうすることで、不必要なフラストレーション、支出、生産の遅れを取り除くことができます。メーカーのサービスと資格情報をプレビューすることも役立ちます.注文した製品やサービスが実用的でタイムリーに配達されることをきっと気に入っていただけるはずです。

ボードやスピードが必要になるのはいつ頃ですか?

肯定的なレビューを確認してください。メーカーが期日までに PCB を納入しているかどうかを確認するのに役立ちます。製造プロセス全体の完了にかかる時間を考慮してください。組み立て、テスト、および配送にかかる時間を合計します。最後は、プロセスにかかった合計時間を取得するためにかかった時間です。このシナリオでは、メーカーは PCB 製造プロセスのみを実行します。

ボードの料金はいくらですか?コスト

委託製造業者には次の 3 種類があります。

1. PCB 製造プロセス。

2. PCB 製造兼組立プロセス。

3. PCB ターンキー製造。

3 つの中で、PCB 製造のみのプロセスが利用可能な最も安価なオプションです。これは、未完成の PCB 製造プロセスの第 1 段階です。残りのタスクには、アセンブリの完了が含まれます。また、コンポーネントの構築、調達、および管理のコストも考慮してください。エラーのない機能する PCB であっても、関連するコストを考慮する必要があります。

プロセス全体を見ていますか？お客様のニーズに最適なものは何かお考えですか？ターンキー製造ソリューションは、おそらく最も費用対効果の高いソリューションです。 Bloom Tech では、理想的なターンキー ソリューションを提供しています。 PCB 製造およびアセンブリ プロセスのニーズを確実に満たします。 CM は、必要な資材の調達も完了します。彼らは完全に準備が整ったPCBを指定された配送保管場所に発送します.最初は高価ですが、このソリューションはビジネスに最適です。半完成ボードの管理と組み立てから解放されます。

全体として、PCB ビジネスに必要なサービスを選択するのはあなた次第です。必要なリソースを備えたアセンブリ用のユニット セットがある場合は、PCB 製造を選択してください。それは正しいことです。

PCB の製造と組み立て – どのレベルの品質を求めていますか?

製造されたボードをいつ入手できるかを知っておいてください。非常に高いレベルの精度と精度を必要とするドメインには、別の要件があります。 IPC (Institute of Print Circuits) 基準を満たす必要があります。

メーカーは可能な限り最高の製品を提供しようとします。ただし、品質は多少欠けている可能性があります。たとえば、プリント回路基板の製造プロセスでは、よくできた基板を製造できます。コンポーネントの品質チェックを実行できません。同様に、製造および組み立てプロセスでは、供給されるコンポーネントの品質を保証できません。

ターンキー メーカーは、製品の品質を保証および検証する必要があります。出荷前にこれを行う必要があります。

品質を保証するには?

契約製造業者に質問することが不可欠です。質問をすることで、優れた高品質の仕事に必要な明確な理解が促進されます。製造元に尋ねることができるいくつかの質問を次に示します。

• あなたの施設の試験システムは何ですか?

テスト システムは、PCB の品質が合格かどうかを判断することがあります。これはとても重要です。レイテスト、ソフトウェアテストなど、多くのテスト方法があります。どのようなテスト方法が使用されているかをサプライヤーに尋ねることができます。これにより、製品の品質が保証されます。

• 製造部門で使用されている品質管理方法は何ですか?

品質管理のプロセスは、PCB サプライヤーごとに異なります。 PCB 製造の完全性を確保するために、このプロセスについて PCB サプライヤーに相談することができます。

• 品質管理システムは ISO 9001 に準拠していますか?

これは世界的に採用されている国際認証制度です。 PCB サプライヤーと協力する前に、必ず ISO 9000 認証があるかどうかを確認してください。これは、PCB サプライヤーの生産品質を判断するための重要な基準の 1 つです。

• 製造されたボードは IPC クラス 1、2、および 3 の基準を満たしていますか?

電子機器製造業界では、IPC 標準を使用しています。 IPC-A-610 [3]、電子部品の許容性は、世界中の OEM および EMS 企業によって使用されています。世界中で 3,600 人を超えるトレーナーが、トレーニングとテストの認定を受けています。業界のボランティア委員会が基準を作成します。中国では、米国とデンマークがタスクフォースを設立しました。

PCB の製造と組み立て – 製造メーカーができることは? (サービス)

知りたいことをいくつか見てみましょう。

• CM は製造プロセス全体を厳密に DFM に基づいていますか?その場合は、煩わしさを避けるために、優先する PCB 設計ソフトウェアについて知らせてください。

エンジニアリングでは、DFM (Design for Manufacturing) は製造のために送信された設計を表します。 PCB 設計は、Altium Designer、OrCAD、Pad、KiCad、Eagle などの PCB 設計ソフトウェアで行われることがよくあります。プランを承認すると、製造業者はそれを輸出します。彼らは、拡張ガーバー (IX274X とも呼ばれる) など、メーカー向けの標準フォーマットで送信します。

• CM は DFM でレビューを提供しますか?ほとんどの委託製造業者には、設計部門を専門とするエンジニアがいます。優れた PCB メーカーは、しばしば設計のレビューを行います。彼らは、デザインを生産に送る前にこれを行います。不必要な不一致をもたらすのに役立ちます。
• 見積もりと BOM (部品表) は、いつ、どのように提示されますか?見積もりと BOM には、製造コストと配送が考慮されます。
• コンポーネントは、業界で信頼できるサプライヤーから調達されていますか?高品質の部品はより良い製品を作ります。これは、PCB 製造プロセスにおいて最も重要です。さまざまな分野で PCB が見られます。その中には、他のものよりも高いパフォーマンスが必要な場合もあります。
• 利用可能なプログラミング オプションは何ですか?

メーカーは組立テストとコンフォーマルコーティングを実施していますか?完成したワークピースの品質をチェックするには、いくつかのプロセスがあります。作業量に応じて、方法が異なる場合があります。必要なステップ数も同様です。品質管理テスト全体は以下で構成されます:

• 部品検査
• コンポーネントの値の検証
• 光学検査 (自動化が望ましい)
• X線検査
• イオン汚染テスト
• 組み立てセットアップ後のチェック
• フライング プローブ。

PCB の製造と組み立て - 柔軟性と応答性

柔軟性とは、設計が変更された場合に適応する準備ができていることを意味します。サポートセクションの出番です。それは全体の不可欠な部分になることができます。サポートのレベルについては、契約メーカーに事前に問い合わせることができます。 PCB 製造サービス業界では大きく異なります。メーカーからの応答のレベルを判断するには、メーカーに尋ねてください:

• 私の質問に答えるサポート チームはありますか?
• サポート スタッフの専門知識のレベルはどの程度ですか?彼らは技術的な質問に答えることができますか?
• 設計に DFM エラーが表示された場合、どの程度のサポートを期待できますか?
• 質問がある場合の通常の回答/所要時間は?
• 具体的な連絡先は?

PCB の製造と組み立て - 専門知識の範囲

受託製造業者の専門分野を知る。 PCB 製造業界全体が、高い精度と精度を構築する必要があります。委託製造業者は、これについて妥協することはできません。専門の契約製造業者は、機能的な品質の PCB を提供できるはずです。また、彼らはあなたの要件のキャパシティを処理し、タイムリーに提供できなければなりません.

コミュニケーションはあらゆるビジネスの鍵であり、ここでも同じです。クライアントとして、委託された作業指示書のリアルタイムの状態を知る権利があります。リアルタイムのコミュニケーションも重要な決定要因です。

契約製造業者には、専門の技術チームも必要です。 PCB の製造や組み立てなどのタスクは、技術的に厳しいものです。メーカーは、専門のエンジニア グループを必要としています。 PCB の設計と製造に特化する必要があります。

結論

3 つの中からどの PCB 製造が自分に適しているかを判断することが不可欠です。その後、残りのワークフローを簡単に実装できます。 PCB 製造サービスの適切な契約メーカーを選択する必要があります。評判の高い業界標準から適切なコンポーネントを調達する必要があります。未完成品の出荷を受け取った後、製品の検査が必要です。また、組み立てが完了した後に点検を行う必要があります。

作業が必要な品質レベルに達していることを確認したら、製品を出荷する準備が整います。