アクリルパーツの CNC 加工に関する究極のガイド

ポリメチルメタクリレート (PMMA) としても知られるアクリルは、ガラスの代替品として広く受け入れられている、自然に透明で無色のポリマーです。軽量で耐久性があり、飛散、引っかき傷、風化、紫外線、環境による摩耗や損傷に対する耐性を備えています。アクリルは生体適合性もあり、通常の人間との接触に対して安全です。

アクリルは、その耐衝撃性、透明性、靭性により、広く使用されている製造材料です。アクリルは、コンタクトレンズやメガネなどの光学機器、窓やドアのガラス、温室パネル、照明器具、さらには電子スクリーンを作成できます。今日の医療業界におけるアクリルの主な用途は、キュベットとチューブコネクタですが、テストキット、注射器、ルアー、血液フィルター、排水ワンド、流量計、血液ポンプハウジング、流体サイロの製造にも使用されています。外科用ブレードディスペンサー、インキュベーター、および外科用トレイ。

アクリルはさまざまな複雑な形状にカットできますが、機械加工や後加工の際にストレスクラックやひび割れが発生しやすいため、繊細さが要求されます。 CNC 機械加工は、力と脆さのバランスを慎重にとることから、アクリルを製造するための優れた方法です。 CNC 機械加工されたアクリルは、強力で耐久性があり、究極のパフォーマンスを実現するために正確に製造されています。方法は次のとおりです。

CNC 加工を使用してアクリルを切断する理由

その正確な製造方法のおかげで、CNC 機械加工はアクリルを適切な力で切断して不可逆的な損傷を回避し、正確な形状とサイズのアクリルコンポーネントを迅速かつ効果的に製造することができます。これにより、無駄が最小限に抑えられ、精度が向上し、CNC 機械加工の寸法公差が改善され、長期的なパフォーマンスが向上します。

アクリルは、CNC ミルまたは CNC 旋盤を使用してカットできます。 CNC 旋盤は通常、木材、フォーム、プラスチック、アルミニウムなどの柔らかい素材に使用され、固定ツールを使用して部品を回転させます。

CNC フライス盤は、さまざまな軸に沿って移動できるマルチポイント切削工具を使用するため、非常に正確です。これにより、さまざまな角度から切り取ることができ、精度が向上します。 CNC フライス加工は、金属や一部の高性能プラスチックなどの硬質材料に最適です。多くのエンジニアが CNC フライス盤を使用してアクリルを切断し、最適な取り扱い強度を実現しています。

アクリル部品の CNC 加工に関する考慮事項

ここでは、CNC 切断機を使用して正確かつ最小限の損傷でアクリルを切断するための 5 つのヒントを紹介します。

正しいカッターの選択

アクリルをカットするには、CNC マシンのエッジが非常に鋭く、強度がなければなりません。これにより、外観や機能に悪影響を及ぼすアクリルの溶融を防ぐことができます。アクリルを CNC 加工するときは、以前に金属で使用されたカッターには切り込みやギザギザのエッジがある可能性が高いため、近づかないでください。滑らかで鋭いカッターエッジは、粗い表面仕上げも防ぐことができます。

カッターの材質も重要です。たとえば、高速度鋼はアクリルを切断しますが、優れた表面仕上げにはなりません。ダイヤモンドカッターは表面仕上げを改善しますが、非常に高価です。炭化物は、多くの場合、CNC 切断アクリルの材料として選択されます。

アクリルを CNC 加工する場合、5 度の刃先すくい角と 2 度の逃げ角も推奨されます。

適切なビットとランプを使用する

適切な材料を選択することで、ドリルビットがアクリルに効果的に穴を開けることができることを確認してください。超硬はアクリル穴あけに最適で、多くのメーカーは、アクリルの切断と穴あけ用に特別に設計された O-Flute エンドミルビットを使用しています。また、ビットが鋭利なままであることを確認してください — 鈍いビットはきれいなエッジを作成せず、応力亀裂やひび割れを引き起こす可能性があります.

アクリルを CNC 加工するときは、ビットでランプを使用するのが最善です。ドリルの刃がアクリルを損傷するのを防ぐために、滑らかなランプを使用して突き落とします。これにより、損傷を防ぎ、滑らかな仕上がりになります。

切削深さと方向を監視する

CNC マシンを使用してアクリルをカットする場合、ツールの方向はカットの深さと同じくらい重要です。設計機能の精度を確保するために、CNC カッターの回転方向 (左と右、または反時計回りと時計回り) を確認してください。

適切な送り速度を設定する

CNC マシンを使用するときは、正しい送り速度を設定することが重要です。より速い送り速度を使用すると、アクリルが溶けるのを防ぐことができます。ただし、送り速度が速すぎると、極端な切断圧力によりアクリルコンポーネントが破損する可能性があります。送り速度が速いと、部品が工作物保持具から外れたり、部品に傷が残ることもあります。同様に、送り速度が遅いと、表面が粗く仕上げられていない不正確な部品が作成される可能性があります。

選択したアクリル材料の種類とパーツの形状によって、プロジェクトに最適な送り速度が決まります。

正しいアクリル素材を選ぶ

CNC ミルまたは CNC 旋盤を使用してアクリルを切削する場合、適切な材料を選択することが重要です。アクリルには、透明性、剛性、融点などの特徴があります。アクリルの適応性により、さまざまな CNC 加工方法と機会が開かれます。 Fast Radius のような専門メーカーは、特定の設計およびエンジニアリングの目的に最適なアクリルのタイプを決定するのに役立ちます.

Fast Radius を使用した CNC 加工アクリルパーツ

CNC マシンは最先端の技術を使用して、アクリルから正確で正確なコンポーネントを作成しますが、そのプロセスは複雑になる可能性があります。信じられないほどの精度が必要で、アクリルを壊さずに形成するのに十分な圧力が必要です。

Fast Radius では、最新の CNC 機械加工技術を使用してアクリルを彫刻および切断する方法を知っています。また、最良の結果が得られるアクリルの種類を選択し、部品の寿命、一貫性、完全性を最適化するための CNC 機械加工技術を推奨することもできます。詳細については、今すぐお問い合わせください。

Fast Radius リソースセンターで、次のプロジェクトに適した CNC 機械加工タイプを選択する方法を見つけ、CNC 機械加工処理とアプリケーションの詳細を確認してください。