産業用横型バンド ソーの利点

金属を簡単に切断するには、電動弓のこと帯のこという 2 種類の鋸盤が使用されます。電動弓のこは、2 つのプーリーを使用して非常に大きな直径の金属を正方形または角度に切断する、通常の弓のこを前後に動かす動作を模倣します。一方、帯鋸盤は連続切断に適しており、縦型と横型の 2 つの基本的なカテゴリに分類されます。垂直帯鋸は軟質金属にのみ適していますが、水平帯鋸は長くて歯の付いた刃を使用して、鋼などの硬くて厚い金属を簡単に切断できます。したがって、横型帯鋸は、さまざまな産業用途で金属を切断するために広く使用されています。

このブログでは、産業用横型バンドソー マシンを使用して、高強度で機械加工が難しい金属を切断することのさまざまな利点について説明します。

高強度金属加工の課題

チタン、スチール、アルミニウムなどの高強度金属は、厳しい環境で高い耐久性と優れた耐食性を提供するため、多くの業界で非常に求められています。ただし、これらの金属には、次のような機械加工が困難な固有の特性もいくつか共通しています。

• 低熱伝導率 、切削操作中に極端な工具温度が発生します
• 加工硬化傾向 、金属が軟化して切削工具に付着する場所
• 低ヤング率 、結果として表面品質が低下します

したがって、これらの金属を目的の寸法に切断するには、適切なツールを慎重に選択する必要があります。鈍い工具は、摩擦中に発生する温度によって急速に熱くなり、工具の寿命が短くなり、表面仕上げが悪くなります。最高の表面仕上げを確保するには、可能な限り高い送り速度を維持する必要があります。また、このプロセスでは、熱の問題に対処し、切りくずを除去し、工具の寿命を延ばすために、高圧クーラントを供給する必要があります。

理想的には、高強度金属を高速で安全に切断すると同時に、工具温度をチェックするために、径方向の噛み込みを少なくする必要があります。そうしないと、機械加工プロセスで、熱亀裂、変形、クレーター摩耗などの望ましくない課題に直面する可能性があります。

産業用横型バンドソーを使用する利点

名前が示すように、水平バンドソーは水平面内を移動し、対象物を一定の角度で垂直に切断します。ブレードの圧力を調整するためのスプリング カウンターバランスとスライド ウェイトがあります。

高強度金属用の横型帯鋸を使用すると、次のような利点があります。

正確なカッティング

理想的な横型帯鋸盤には、内蔵の回転式クイック クランプ バイスが付属しており、最大 45° の角度で金属を簡単に切断できます。適切なブレードを選択することで、一定の速度で均一な切りくずを生成できます。一方、油圧フィードにより、最適なフィード速度を使用して、切りくずがバンドを詰まらせる前に取り除くことができます。

ファストカット

ジグソーと比較して、水平バンドソーは金属をより速く切断できます。鋼の場合、毎分約 100 フィートです。さらに、ブレードの寿命を犠牲にすることなく歩留まり率を最適化するために、ブレードの最小速度と最大速度を切り替えることができます。

使いやすさ

産業用横型バンドソーには、ツールを最大限に制御できるように、半自動や自動を含むさまざまな設計があります。たとえば、ブレードは、手動またはスプリング アシスト トーション システムを使用してハンズフリーで材料に供給することができます。これにより、人為的ミスが原因で発生する可能性のある潜在的な運用上の危険から人員をさらに保護できます。

生産の無駄を最小限に抑える

水平バンド ソーは、チェーンソーやテーブル ソーよりも幅の狭い刃を使用します。これにより、カーフが少なくなり、材料の無駄が少なくなります。バイスをリセットして、移動することなくより多くの金属ストックを保持し、1 回のショットできれいな角度のカットを実現して、金属の無駄をさらに削減し、迅速なターンアラウンドを支援します。

帯鋸に伴う危険

自動横型バンドソーを使用すると、高強度金属を非常に簡単に切断できますが、次のようなさまざまな安全上の問題に関して、近くで作業する人員には依然としてリスクがあります。

• 貫通または切断の危険: 鋭利な刃物、スライバー/破片にさらされる可能性
• 化学物質または有害な粉塵の危険: 病気、炎症、呼吸困難、失明の原因となる有毒ガスへの曝露
• 人間工学上の危険: 限られたスペースでぎこちない姿勢で長時間働くことは、身体的課題 (例:筋骨格障害) につながります
• 環境への危険: 健康への悪影響をもたらす可能性のある大音量または長時間の騒音と相まって、非常に高温にさらされる
• その他の考慮事項 :操作中の熱、放射線、および電気的接触による労働者の負傷のリスク

帯鋸盤での作業中は、作業を安全に完了するために最低限必要な PPE/安全要件に従うことが不可欠です。バンドソーを操作するために必要なインフラストラクチャや専門知識がない場合は、専門の金属サプライヤーに任せてください。

高強度金属の精密切断

インダストリアル メタル サービスは、20 年以上にわたり、サンフランシスコのベイエリアおよび全国で、鉄、銅、鋼、アルミニウムなどの金属の供給とリサイクルを行ってきました。また、チタンなどの高強度金属を短時間で切断できるパルス切断技術を搭載したアマダPCSAW 530 Xバンドソーによる高精度の金属切断サービスも提供しています。アルミニウムの切断には、MetlSaw NF12-T12 テクノロジーを使用して、最高の精度と品質で金属を切断できるようにします。必要な寸法に金属をカットできるようにすることで、コストを節約し、材料の無駄を減らします。