クロムメッキ、ニッケルメッキ、亜鉛メッキの違いは何ですか?

電気めっきは、電気分解の原理を使用して、一部の金属の表面に他の金属または合金の薄い層をめっきするプロセスです。電気分解を利用して、金属の酸化（サビなど）を防ぎ、耐摩耗性、導電性、反射率、耐食性（硫酸銅、など) 美しさを高めます。

電気めっきも、銅めっき、金めっき、銀めっき、クロムめっき、ニッケルめっき、亜鉛めっきなどの特定のプロセスに分けられます。特に、亜鉛めっき、ニッケルめっき、クロムめっきは、製造分野で最も広く使用されています。 3 つの違いは何ですか?

クロムメッキ

定義:

クロムは、わずかに青色がかった明るい白色の金属です。電気分解または化学的方法で金属または非金属にクロムの層をメッキする方法は、クロムメッキと呼ばれます。

機能:

クロムは、湿気のある雰囲気、アルカリ、硝酸、硫化物、炭酸塩溶液、および有機酸中で非常に安定しており、塩酸および高温の濃硫酸に容易に溶解します。直流の作用下で、クロム層をアノードとして使用すると、苛性ソーダ溶液に容易に溶解します。

クロムめっき層は硬度が高く、めっき液の組成や処理条件により400～1200hvと幅広く変化します。クロムめっき層は耐熱性に優れています。 500℃以下で加熱しても、光沢や硬度に明らかな変化はありません。温度が500℃を超えると酸化して変色し始め、700℃を超えると硬度が低下し始めます。クロムコーティングの摩擦係数は小さく、特に乾式摩擦係数は全金属の中で最も低くなります。したがって、クロムめっき層は耐摩耗性に優れています。

クロムめっきと硬質クロムめっきの違いは何ですか

クロムメッキとは、一般的にクロムメッキを指します。硬質クロムめっきは、表面硬度を上げるためのより良い方法です。硬質クロムめっきは、一般的に高温条件下で使用されることが多い機械を使用し、表面の光沢、美観、防錆などを主な目的としています。

硬質クロムめっきは、硬質クロムめっきの加工です。各種基材の表面に厚いクロム被膜をコーティングすることであり、その厚さは一般的に20μM以上で、クロムの特性を利用して部品の硬度、耐摩耗性、耐熱性、耐食性などの特性を向上させます。

アプリケーション:

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保護 - 装飾クロムメッキ、つまり装飾クロム。コーティングは薄く、明るく美しいです。一般に、多層電気めっきの外層として使用されます。ローカルクロムメッキを製造する際の保護の目的を達成するために、亜鉛ベースまたは鋼ベースを厚い中間層でコーティングし、次に中間層μ M クロムで 0.25-0.5 でコーティングする必要があります。研磨クロムメッキの上に装飾クロムメッキを施した後、シルバーブルーの鏡面光沢が得られます。その利点は、大気中で長時間変色しないことです。このコーティングは、自動車、自転車、楽器、日用品、その他の部品の保護と装飾に広く使用されています。

クロムメッキ処理、コーティングは硬度が高く耐摩耗性が高く、各種材質の切削工具、金型、ベアリング、シャフト、ゲージ、ギアなどの寸法公差の補修にも使用できます。摩耗した部品の。硬質クロムコーティングの厚さは、必要に応じて決定でき、2003 および 4800 μ m ものものもあります。も使用できます。

ニッケルメッキ

定義:

電気分解または化学的方法で金属または非金属にニッケルの層をめっきする方法は、ニッケルめっきと呼ばれます。

機能:

ニッケルは大気中やアルカリ溶液中での化学的安定性が良く、変色しにくい。温度が600°Cを超える場合にのみ酸化されます。硫酸と塩酸にはゆっくりと溶解しますが、希硝酸には容易に溶解します。濃硝酸で不動態化しやすいので、耐食性に優れています。

ニッケルコーティングは硬度が高く、磨きやすく、光の反射が高く、美しさを増すことができます。その欠点は、多孔性があることです。この欠点を克服するために、多層金属コーティングを使用することができ、ニッケルが中間層になります。

アプリケーション:

通常、腐食を防ぎ、美観を高めるために使用されます。そのため、一般的に装飾コーティング（省エネランプキャップ、コイン、ハードウェアなど）を保護するために使用されます。銅製品のニッケルメッキは腐食防止に最適ですが、ニッケルは比較的高価なため、ニッケルメッキの代わりに銅スズ合金が使用されることがよくあります。

亜鉛メッキ

定義:

亜鉛メッキとは、金属、合金、またはその他の材料の表面に亜鉛の層をメッキして、美しさと防錆の役割を果たす表面処理技術を指します。

機能:

亜鉛は乾燥した空気中で比較的安定しており、変色しにくいです。水や湿気の多い環境では、酸素または二酸化炭素と反応して、酸化亜鉛またはアルカリ性の炭酸亜鉛膜を形成し、亜鉛の酸化を防ぎ、保護の役割を果たします。

亜鉛は酸、アルカリ、硫化物に侵されやすい。一般に、亜鉛コーティングは不動態化する必要があります。クロム酸またはクロム酸溶液で不動態化した後、形成された不動態化膜は湿った空気と相互作用しにくいため、防食能力が大幅に強化されます。ばね部品、薄肉部品 (肉厚 <0.5m) および高い機械的強度を必要とする鋼部品については、水素を除去する必要があり、銅および銅合金部品は除去できない場合があります。

アプリケーション:

亜鉛メッキは、大気条件やその他の良好な環境で広く使用されています。ねじ、遮断器、工業用品などですが、摩擦部品として使用しないでください。