バーエンド面取り機とは？

バーエンド面取り機は、チューブアンドバーエンド面取り機とも呼ばれ、最終製品の完璧さを達成するために機械加工されたワークピースの仕上げを洗練するために使用される機械です.

面取り機は、切削工具で鋭いエッジを除去することにより、隣接する2つの側面のエッジをより滑らかにするために使用されるため、2次加工手順の1つと見なすことができます。

ワークピースの基本的なサイズや形状を作るのではなく、大きな部分から切り取ってブロック状のワークピースを得るミシンのように、面取り機は滑らかな表面仕上げを実現することに専念しています。

つまり、平面、突起部に関わらず、エッジのあるワークであれば、お客様のご要望に応じて面取り加工が可能です。

直角のワークピースの場合、角の隣接する辺の間で面取りプロセスが実行されます。しかし、管や棒など側面が丸みを帯びたワークの場合、管や棒の端部で面取りを行ってしまうことになります。

そこで、端面取りを行う面取り機が活躍します。バーエンド面取り機と呼ばれます。この機械を使用すると、バーまたはチューブの端の鋭いエッジをすべて滑らかにすることができるため、これらのバーまたはチューブをその後の用途に使用できます。

バーエンドの面取り機能はどこで実行されますか?

バーエンドの面取り加工は、バーエンド面取り機単体での加工だけでなく、マシニングセンタの機能としても可能で、二次加工工程のもう一つの実用的な方法です。個々の面取り機には、シングルエンドまたはダブルエンドの面取り機があります。前者は管や棒の端を片面ずつカットするため、後者に比べて仕上げに時間がかかります。

後者はバーまたはチューブの両側からエッジを同時に切断しますが、一度に多くの切りくずが生成されますが、操作時間が短縮されるため、面取りプロセスがシングルエンドよりも効率的になります。

ただし、面取りが必要なワークが長くなると、面取り機の動作に不安を感じる方もいらっしゃるかもしれません。実際、両頭面取り機の中には大型のものもあり、幅広い長さのワークに対応しており、この問題を完全に解決してくれます。

面取り機には、面取りするチューブやバーを保持する自動バンドルローダーと、チューブやバーを 1 本ずつロードする自動マガジンがあります。

自動マガジンにより、面取りが可能になります。面取りするワークと排出する残材。マガジンの後部には、面取り作業を行うための切削工具が 1 つまたは 2 つの側面に配置されます。

マシニング センターの面取り機能に関しては、

工具交換工程はもちろん、切削速度や主軸回転数なども全て自動で変更可能です。マシニングセンタは通常、製品の設計とワークの制御を支援するCNCシステムと組み合わされているため、コンピューターによって自動的に制御されます.

利用可能なワークのサイズについてマシニングセンターで面取りする場合、短いワークピースは主軸台にクランプして面取り作業の準備をします。長いものは、ワークの精度を確保し、製品の変形を防ぐために、テールストックがもう一方の端をサポートする必要があります.

面取りとベベルの違いは何ですか?

精錬の分野では、二​​次加工手順による表面仕上げ、面取り、およびベベルは、製品が機械加工された後に可能な結果です。

一部の人々は、面取りを一種の面取りされたエッジの機械加工部品は類似していますが、エッジの比率が低いためです。しかし、実際の精密加工分野では、この2つの用語には類似点と相違点の両方があります。

面取りとは、物体の2つの面の間のエッジを切断して移行部分を形成することです。製品が工具の一部として作られている場合はパフォーマンスを向上させるために使用され、家具の一部である場合は安全性の問題のために使用されます.

機械加工されているエッジでは、面取りされた部分が湾曲しています.これは「ラークの舌」とも呼ばれ、面取りとベベルの明らかな違いの 1 つを示しています。

対照的に、ベベルはフラット エンド全体の傾斜です。機械加工された部品に鋭い先端を作る端の一部ではなく、オブジェクトの。これは、これら 2 つのカウンターパートの違いについて話しています。

両者の類似点は、どちらも製品の完成度を高めるために作られた、表面仕上げの精錬後の生産であるということです。

面取りの利点は何ですか?

作品のより良いパフォーマンス

上記の段落で述べたように、チューブまたはバーの端を面取りすると、作品のパフォーマンスが向上します。

例えば精密機械加工の場合。機械上のワークピースは、クランプして切断することになっています。この 2 つの動作は、クランプ装置と切断プロセスに大きく関係しています。

エッジがでこぼこしているワークピースの場合、クランプ装置は、ワークをしっかりと保持できる滑らかで湾曲したエッジを備えている必要があります。切断工程に関しては、ワークピースの面取りの後、さらに端部仕上げ作業が必要になる場合があります。表面が滑らかなため、バリの発生を防ぐことができ、工具のたわみや最終製品の変形を防ぐことができます。

安全上の問題を確認

棒材やチューブの端面を面取りするバーエンド面取り機の製品は、お客様が日常的に使用する機器の部品となる可能性があります。たとえば、テーブルの脚。

幼い子供がいる環境では、安全性の問題は間違いなく親の関心事です。

子供は目の前に危険が迫っていることに気づきにくいので、保護者は責任を持って危険を未然に防いでください。ハプニング。脚の端が面取りされたテーブルを選択すると、家の周りの安全性の問題について心配することが少なくなり、面取りのもう 1 つのメリットになります。