インバータトランスミッション旋盤：特徴・種類・メリット徹底解説

インバータトランスミッション旋盤とは

インバータモーターを搭載し、その回転エネルギーを主軸回転速度に変換する旋盤。主に3タイプ存在。主軸速度制御用ロータリースイッチと、省電力・高効率なモーターを特徴とする。

ワークを回転させ、固定した切削工具で削って形状を作る工作機械。切削、サンディング、ノーリング、穴あけ、旋削等多工程に対応。木工用（木材のみ）と金属用（金属・木材両対応）がある。木材は金属より軟らかいが、金属加工には金属旋盤必須。

主軸台（回転）と心押し台（固定）の2端構成。重要寸法：芯間距離（主軸台〜心押し台中心距離）と芯高。スイング＝主軸台芯〜ベッド距離（最大加工径）。ミニ旋盤は3段変速或いはPWM DCモーター、大型はギアボックスで100〜1500 rpm以上対応。

コンパクトなものが多いが大型も存在。機械工・ホビイスト・職人に不可欠。旧車部品製作、ボウル制作、金属塊からカップ・ランプスタンド・チェス駒等、自由度高く職人の個性反映可能。理論上あらゆる金属加工可能（加工しやすさの差はある）。

動力源。回転数制御ダイヤル付き。正逆転対応機は切替スイッチ装備。出力1/8〜3 HP、回転数は機種依存。

主軸：ワークをクランプして回転させる中空軸。モーター駆動。チャック：ワークを主軸に固定するワークホールディングシステム。3爪チャック（ユニバーサル）、4爪チャック（インディペンデント）、特殊形状対応特殊チャック（付属品含む）あり。

切削工具を置く台。金属旋盤は危険を伴うため必須。位置調整可。複数工具保持タイプで工具交換迅速化。

キャリッジ：フロントのハンドホイールで前後移動（主軸台方向制御）。クロススライド：工具をワークへ送り込む横送り。ハンドルにダイヤル付きで微小誤差で位置特定可能。

ベッド：鋳鉄製水平梁で振動抑制・精度確保。ベッドスイング＝加工可能最大幅。主軸台は前端固定でワーク回転。心押し台はワーク長さに合わせ移動可。

切削工具扱いでは安全最優先。機械熟知必須。サイドガード付き保護メガネ着用。手袋・時計・アクセサリー巻き込み事故防止。安全装備徹底で不要な怪我防止。

製造プロセス