メンテナンス管理：概要

メンテナンス管理> は、時間とコストを管理しながら会社の資産とリソースを維持し、製造プロセスの最大効率を確保するプロセスです。

保守管理とは何ですか？

保守管理は、時間とコストを管理しながら会社の資産とリソースを保守し、それによって製造プロセスの最大の効率を確保するプロセスとして定義されます。保守管理は、古風で退屈な手書きのプロセスから、コンピュータ化された保守管理システム（CMMS）に移行しました。これは、1つの中央システムですべての形式の保守プログラムを計画、追跡、測定、および最適化するソフトウェアです。

保守管理は単なるソフトウェアシステムではありません。ソフトウェア、ベストプラクティス、および訓練を受けた担当者を組み合わせたものであり、すべて同じ目標に焦点を合わせています。保守管理プログラムは高度にカスタマイズ可能であり、プラントで採用されている保守の種類を中心にしています。予知保全のような条件ベースの保守プログラムを使用している場合でも、予防保守のようなより時間ベースの保守プログラムを使用している場合でも、使用する保守の種類と組織内でのその役割にプログラムを集中させることが重要です。

保守管理の改善は、機械資産を持つ企業にとって継続的な目標であるはずですが、万能の解決策はありません。メンテナンス管理の実践を変えるプロセスで追加のサポートや専門知識が必要な場合は、IDCONのような信頼性と保守の専門家を招き、機会を特定し、達成可能な改善計画を作成するのに役立ちます。

保守管理が重要である理由

保守管理は、品質保証を監視し、運用効率を維持し、資産を最適な実行順序に保つことにより、保守プログラムの長期的な成功を保証するために不可欠です。適切に維持された資産とリソースは、生産を安定させ、計画外のダウンタイムの可能性を大幅に最小限に抑えます。計画外のダウンタイムは雪だるま式の影響を引き起こし、修理（残業、スペアパーツなど）、出荷の遅延、収益の損失、機械の完全な故障などに関連する予期しないコストの急増につながります。

保守管理は、プラント設備の運用効率の向上に役立ち、運用コストを削減し、製品の品質（および量）を向上させることで収益に貢献します。コスト削減に加えて、職場の安全性の向上、生産性の向上、人的エラーの最小化などのメリットもあります。

保守管理の目的

すべての形式の保守管理は、生産を分析し、特定の分野内のベストプラクティスとプロセスを見つけるという共通の目的を共有しています。たとえば、CMMSからのレポートを分析することで、コストを管理し、作業を適切かつ効率的にスケジュールし、障害や故障を最小限に抑えることができます。保守管理の主な目的は次のとおりです。

• コスト管理/予算： 保守管理ツールは、予算から資金を適切に割り当てるために必要な情報を管理者に提供します。一部のコストは他のコストよりも会社の資金をより有効に活用するため、コスト管理は重要です。たとえば、メンテナンスマネージャーは、資産の交換部品を購入する必要がある場合があります。彼女は、耐久性の低い安価な部品と、より高価で長持ちする部品のどちらかを選択する必要があるかもしれません。
• 作業のスケジュール/リソースの割り当て： 作業のスケジュールを設定し、時間と労力を割り当てて、生産性を最大限に高めることが、効率性において重要な役割を果たします。保守管理により、管理者はプロセス全体を最終的に理解し、さまざまな活動の優先度を決定するのに役立ちます。たとえば、メンテナンスマネージャーが製品のタイムリーな配送を確認する必要がある場合、フォークリフトのメンテナンスを優先して、製品を倉庫内や配送トラックに中断することなく移動できるようにする傾向があります。
• コンプライアンスと規制： 保守管理ツールは、組織が地方、州、および連邦レベルの規制に準拠するのに役立ちます。たとえば、法律では安全上の理由から2人の従業員を割り当てる必要があると定められていますが、特定の資産に1人のオペレーターを割り当てる方が安価なオプションのように思われるかもしれません。
• ダウンタイム/損失を最小限に抑える： 優れた保守管理プログラムは、計画された保守プログラムを確立することにより、障害による生産時間の損失を軽減するのに役立ちます。生産停止が少ないということは、収益の損失が少ないことを意味します。
• アセットの寿命を延ばす： 組織は機械に多額の投資をしています。保守管理プログラムは、機器とインフラストラクチャが常に良好な状態にあることを保証するのに役立ちます。定期的なメンテナンスは、摩耗を最小限に抑えることで、機械、設備、その他のコンポーネントの耐用年数を延ばします。
• 機器の強化： 資産の寿命を延ばすという目的をスピンオフし、保守管理は、変更、拡張、または新しい低コストのアイテムを通じて既存の機器も強化します。
• トレーニング： 保守管理プログラムには、特定の保守スキルに関する担当者のトレーニング、運用上の安全性の向上、機械の取得、設置、運用に関するアドバイス、および完成品の品質の向上を含める必要があります。
• メンテナンスの傾向を明らかにする： 履歴データを調べることで、マネージャーは日常業務で何が起こっているのかを明確に把握できます。たとえば、CMMSソフトウェアは、資産のパフォーマンスが一貫して低下しているように見える理由などを明らかにすることができます。

保守管理と資産管理

保守管理の大きな要素の1つは、資産を操作して信頼性を確保することです。 2つの間にいくつかの重要な違いがあります。

• 資産管理： 資産管理は、組織の資産のパフォーマンスを追跡し、その情報を使用して生産を改善する活動と実践の集大成です。資産管理システムは、会社の成功を確実にするために全体的な事業計画と整合している必要があります。資産管理プロセスにより、企業は、機器が意図したとおりに機能しているかどうか、運用コストが削減されているかどうか、資産の投資収益率（ROI）が高いかどうかなどのメリットを確認できます。
• 保守管理： 私たちが定義したように、保守管理は基本的に、CMMSのような直感的なソフトウェアを使用して、労働力、資材、設備などのビジネスのリソースを追跡します。このシステムからの情報により、メンテナンスプロセスの作成または改善について情報に基づいた決定を下すことができます。メンテナンス管理により、会社の機器が並外れた正常な状態に保たれ、ダウンタイムや予期しない修理が最小限に抑えられます。

それで、違いは何ですか？どちらも技術的には異なりますが、資産管理と保守管理は統合されていることが多く、相互にうまく補完し合っています。保守管理は機器の物理的パフォーマンスと保守をより扱い、資産管理は各資産で実行する必要のある作業のすべてのデータを分析し、各資産のROIを支援するためにその作業を特定して優先順位を付けます。

最新のCMMSソフトウェアのほとんどは、2つの機能を統合しているため、保守担当者は両方のデータセットを1か所で確認できます。

コンピュータ化された保守管理システム

コンピューター化された保守管理システム（CMMS）は、保守管理を簡素化するように設計されたソフトウェアプラットフォームです。このタイプの直感的なソフトウェアパッケージは、会社の保守作業に関する情報のコンピュータデータベースを保持し、保守活動のステータスレポートと詳細な要約を作成できます。分析されると、この情報は、保守担当者がより効果的に仕事を行えるようにし、保守管理者が情報に基づいた意思決定を行えるようにして、コストの管理とリソースの割り当てを支援することを目的としています。

CMMSを使用すると、組織は手動のデータトラッキングを排除し、ビジネスの複数の側面を1つの集中化されたデジタルロケーションにトラッキングおよび編成できます。 CMMSソフトウェアは高度にカスタマイズ可能であり、組織は機器データ管理、予防および予知保全タスク管理、作業指示システム、スケジューリングと計画、ベンダー管理、在庫管理などのコンポーネントを追加できます。

CMMSパッケージは、クラウドベース（より最新）またはオンプレミス（より従来型）のシステムです。クラウドベースのシステムは、通常はソフトウェアを販売する会社によって外部サーバーでホストされますが、オンプレミスシステムでは、自社のサーバーで製品をホストするためにソフトウェアを購入する会社が必要です。オンプレミスサーバーの欠点のいくつかは、コストの上昇、複雑な実装、および継続的なメンテナンス（ハードウェアとソフトウェアのバックアップと更新）です。

1. 作業指示管理： 作業指示管理機能を備えたCMMSは、保守作業指示プロセスの各ステップを大幅に簡素化します。メンテナンスマネージャーはデスクトップまたはモバイルデバイスから作業指示書を設計、優先順位付け、レビュー、割り当て、追跡でき、オペレーターは作業要求を送信できます。

   時間ベース、使用状況ベース、または条件ベースのトリガーを使用して、スケジュールされたタスクを実行する必要があるときにソフトウェアに自動的に警告することにより、予防保守を組み込むこともできます。これにより、作業指示の自動スケジューリングが可能になり、部品の在庫があることを確認するために在庫に警告することもできます。

   技術者と管理者はすべてソフトウェアとインターフェースを取り、リアルタイムの更新を確認できます。技術者は、日常のタスクを確認し、ジョブを完了としてマークし、資産のステータスをオフラインからオンラインに切り替えることができます。同様に、マネージャーはジョブがいつ完了したかを確認できます。

2. アセットのパフォーマンス/レポート： 全社的なCMMSは、組織が各資産からデータを収集および分析するための優れた方法を提供するため、保守管理者は、効率と生産性を向上させる必要がある領域をより簡単に確認できます。保守管理の大部分は、資産の使用とそのパフォーマンスを追跡することです。これには、稼働時間、時間ベースのゲージ測定値、走行距離などの確認が含まれます。

   CMMSは、この情報を使用して資産プロファイルを自動的に構築し、保守チェックリスト、障害コード、安全情報、シングルポイントレッスンなどの資産固有のものを含みます。これらのプロファイルから、資産のダウンタイムや各資産が在庫のコストにどのように影響するかなどに関するカスタムレポートを作成することで、メンテナンス操作を完全に把握できます。

3. 在庫管理： スペアパーツを追跡することは困難な作業です。 CMMSは、在庫購入を自動化することで整理された状態を維持するのに役立ちます。そのため、必要なときに適切な量の適切な部品を入手できます。

   多くのCMMSシステムでは、すべてのスペアパーツをログに記録し、それらがどこに保管されているか、いつ購入されたか、それらの使用方法、および組織全体のすべてのサイトでの可用性を記録できます。このようにして、技術者は、修理または予防保守タスクに必要な部品、それらの部品の場所、およびそれらの使用方法を知ることができます。

   最後に、CMMSは、在庫コストの追跡、注文履歴、サイクルカウント、使用状況データ、先入れ先出しの詳細の参照を通じて、最適な在庫を維持するのに役立ちます。

4. 4監査機能： 監査の準備は、すべてのタスクの継続的で検索可能な記録を持つことにより、はるかに簡単になります。これにより、保守管理チームは資産の保守履歴を監査できます。多くのCMMSソフトウェアシステムでは、認証と更新日を自動的に監視するユーザープロファイルを作成し、更新してコンプライアンスを維持する必要があるユーザー向けに標準化されたトレーニングビデオを埋め込むことができます。すべての作業指示書、タスクリスト、写真はアーカイブされてお​​り、ISO認証を確実にするために必要な証拠を提供します。
5. モバイル機能： ほぼすべての最新のクラウドベースのCMMSソフトウェアには、タブレットまたはスマートフォンからリモートでCMMSにアクセスする機能が付属しています。保守作業員はほとんどの時間を現場、工場の床、およびオフィスから離れた場所で過ごすため、これは非常に重要です。モバイル機能により、保守技術者は自分が行っていることを記録することができます。これには、写真の撮影やオンサイトでのヘルプのリクエストが含まれます。オフライン機能を提供するモバイルアプリを備えたCMMSでは、Wi-Fi接続がない場合でもこの種の更新が可能です。
6. 統合機能： 最新のCMMSソフトウェアの最も優れている点の1つは、社内の他のシステムと統合できることです。たとえば、営業ソフトウェアをCMMSに組み込むことで、営業チームは通常はアクセスできないデータの内部を調べることができます。優れたCMMSプロバイダーにはさまざまな統合オプションがあり、組織に適した組み合わせをカスタマイズできます。

CMMSにアクセスできるのは誰ですか？

誰がCMMSにアクセスできるかについてはよく議論されます。一部の企業では、少数の保守管理者のみがアクセスできます。時間が経つにつれて、これはいくつかの問題に役立つ可能性があります。システムを使用する人が少なければ少ないほど、システムを使用する個人により多くの作業がダンプされるため、この小さなユーザーグループは、作業指示の記録からレポートの実行と分析まですべてを処理する責任があります。

もう1つの問題は、チームへの全員の影響を制限するという事実です。保守作業の全体像を見ることができないチームメンバーは、自分の仕事について混乱し、仕事を逃し、誤った情報に基づいた決定を下し、最終的には士気が低下する傾向があります。

逆に、さまざまなチームメンバーや部門にCMMSへのアクセスを許可することは、保守管理を組織全体で共有する責任にすることで有益になります。これにより、メンテナンスチームが解放され、他の領域で改善できるようになります。また、他の部門が会社のすべての領域からの分析に基づいてデータ主導の意思決定を行うことができます。

CMMSにアクセスする必要があるさまざまなグループのいくつかを見てみましょう。

• メンテナンスマネージャー： おそらく最も明白な選択であるため、保守管理者はシステム管理者でもある必要があります。システム管理者は、CMMSの日常的な使用を監督し、適切なシステムの選択、実装、および最適化に深く関わっています。作業指示書の作成、スケジュール設定、優先順位付けから資産の管理やレポートの作成まで、メンテナンスのほぼすべての側面がメンテナンスマネージャーを通過します。
• 施設/運用マネージャー： 施設管理者にアクセスを許可すると、施設管理者は、複数の施設にわたるメンテナンス情報、スケジュール、メトリック、および全体的なパフォーマンスを確認できます。このデータは、効率の向上、予算の決定、監査の準備、在庫の購入に役立ちます。
• 信頼性エンジニア： 信頼性エンジニアは、CMMSレポートからのデータを処理し、実用的な情報に変換する人々です。 CMMSによって生成されたすべてのデータにアクセスできるようにすることで、レポートをより簡単かつ正確に作成し、プロセスを改善できます。
• 在庫管理者： 在庫管理においてCMMSが果たす大きな役割について説明しました。在庫管理者は、CMMSによって提供された情報を使用して、スペアパーツに関する情報をログに記録および追跡し、履歴データをチェックインし、最小数量を設定し、購入要求を送信できます。在庫追跡と購入の改善により、必要なときにいつでも適切な場所に適切な部品を配置できるようになるため、このフローの利点はメンテナンスチームの下流にあります。また、記録がより適切に保持され、支出が監視されることも保証されます。
• 安全担当者： すべての安全衛生情報を1つのシステムにまとめることで、組織はコンプライアンスを維持できます。すべての従業員は、認定、ポリシー、チェックリスト、および監査結果にアクセスできます。
• 技術者： もう1つの簡単な技術者は、システムの機能を最もよく使用する技術者であるため、常にCMMSユーザーとして含める必要があります。すべての技術者に管理アクセスを許可する必要はありませんが、技術者は作業指示書の表示、通知の取得、資産プロファイルへの情報の追加、および修理と検査に直接関連するその他のタスクを実行できる必要があります。この情報にアクセスできることで、効率的かつ正確になり、データをリアルタイムで記録できるようになります。
• 制作担当者： このグループには、機械のオペレーター、ラインスーパーバイザー、および日常的に機器を操作するその他のチームメンバーが含まれます。多くの場合、生産担当者が差し迫った障害に最初に気付くため、CMMSにアクセスできると、要求を送信したり、作業指示書に詳細を追加したりできるため、修理プロセスがより効率的になります。メンテナンスマネージャーは、CMMSを介して、オペレーターに基本的なメンテナンスまたは機器のクリーニングなどの自律的なメンテナンスタスクを割り当てることもできます。
• 請負業者： 会社と直接提携していないが、かなり日常的なタスクを実行する請負業者または技術者は、CMMSにゲストアクセスできる必要があります。このようにして、作業指示書、タスクリスト、および利用可能なリソースを確認できます。また、モバイルアクセスを介してメンテナンスマネージャーとより適切にコミュニケーションできるようになります。
• エグゼクティブ： 最後に、経営陣と上級管理職は、データ主導の意思決定を行うために可能なすべてのデータを使用します。 CMMSにアクセスできることは、パフォーマンス、成果、主要業績評価指標（KPI）などに関するループを維持するための簡単な方法です。

CMMSとEAM

これまで、CMMSとエンタープライズ資産管理（EAM）システムは、保守管理のための非常に異なるソリューションと見なされていました。それ以来、現代のシステムは2つの間の境界線を曖昧にし、両方の機能を1つのエンタープライズソフトウェアパッケージに含む多くのソフトウェアシステムを備えています。ただし、これらは同じものではないことに注意することが重要です。

CMMS ソフトウェアパッケージには、会社の運営に関するリアルタイムおよび履歴情報を含むデータベースが含まれています。 CMMSソフトウェアは、作業のスケジュールと割り当て、効率の向上、規制コンプライアンスのサポート、および保守管理がより多くの情報に基づいた意思決定を行うためにも使用されます。 CMMSシステムはEAMシステムよりも少し焦点が絞られており、メンテナンスと材料管理に関連する機能を処理するように特別に設計されています。多くの組織は、CMMSをスケジューリング、購入、会計ソフトウェアなどと統合することでギャップを埋めています。

EAM 会社の資産のライフサイクルを最適化することに焦点を当てています。ライフサイクル全体を通して、物理的な資産とインフラストラクチャの包括的なビューを提供します。これには、設計、実装、調達、および運用、保守、廃棄、交換が含まれます。 EAMソフトウェアはCMMSの後に開発され、保守管理機能が含まれていますが、企業の物理的資産の総所有コストを考慮しています。

EAMシステムは、資産管理を扱う企業のあらゆる側面に役立ちます。これには、保守と在庫管理、調達、エンジニアリング、プロジェクト管理、経理、運用、信頼性管理、戦略的計画が含まれます。

ご覧のとおり、これら2つのシステムの機能は非常に似ていますが、それらを本当に際立たせているのは、その哲学と範囲です。 CMMSはメンテナンスに重点を置いており、資産を購入してインストールすると、データの追跡と収集を開始します。 EAMシステムはより包括的です。それは設計から始まり、資産の寿命の終わりまで続きます。以下は、EAMシステムには表示されるが、CMMSには表示されないいくつかの機能です。

• 予算管理機能
• キャリブレーションモニタリング
• エネルギーモニタリング
• フリート管理
• インタラクティブな地図、間取り図、回路図
• 線形アセット
• プロセス管理