ドリュー・トロイヤー氏が語るOEEによるプラント信頼性最大化

総合設備効率（OEE）は、生産ラインのパフォーマンスを定量化する業界で最も信頼される指標です。設備の理想的なアウトプットと実際のアウトプットを比較することで、OEEは継続的改善を推進する単一の実行可能な数値を提供します。 サイクルタイムを1秒短縮したり、不良率を1%減らしたりするだけでも、月間数万ドルの節約につながります。本ガイドでは、OEEの概念、計算、解釈、そして6大ロスへの対処法までを網羅します。 OEEとは、なぜ重要なのか OEEは3つの重要な次元を融合した複合KPIです。 可用性（Availability） - 計画時間に対する実際の稼働時間の割合 性能（Performance）

OEEとは何か 総合設備効率（OEE）は、リーン生産環境でよく使用される生産性測定指標です。総合プロセス効率（OPE）などの他の指標と組み合わせることで、個々のツールや計器の信頼性に関する重要な洞察を得ることができます。OEE測定の実践は、1960年代後半に個々のツールを最適化する指標として始まり、近年では製造ライン全体のパフォーマンスを評価するよう洗練されてきました。 このユーザーガイドでは、OEE指標の測定、理解、活用について詳細な概要を説明します。また、OEE使用の重要なメリットと、組織がこれらの指標が提供する洞察を活用する慣行を実装する方法についても見ていきます。製造パフォーマンスは

総合設備効率（OEE）は、資産の総合的な生産性を明らかにする重要な主要業績評価指標（KPI）です。最高の部分？ 資産がアンダーパフォーマンスのとき、OEEが「なぜ」を特定するのを助けてくれることです。なぜなら、OEE計算に使うデータが、問題の原因を突き止めるのに使うデータと同じだからです。 この重要な製造KPIの計算には2つの方法があります。まず、より基本的な式から見ていきましょう。 シンプルなOEE計算方法 完全生産的時間と計画生産時間の比率としてOEEを計算します。ここでの「完全生産的時間」の定義は、「良品のみを、可能な限り速く、停止時間ゼロで生産している時間」です。 停止時間とは？ 計画

あまり知られていない秘密ですが、Sure Controlsには自家製ビールマシンがあります。このビールマシンは、お客様への施設見学で常にハイライトになります。プラントインテリジェンス機能のデモにも最適だと思いました！数週間前、醸造担当のJoshが数バッチ醸造。醸造中、社内テスト用に使用しているHistorianを接続し、データ収集。この記事では、プロセスに接続してデータを通信・収集し、収集したデータをどう可視化・分析できるかを実演します。 パート1 ― データ収集 以前のブログ「データ収集をわかりやすく」で標準とプロトコルについて詳述しましたが、ここでは深入りせず、この演習がいかにお客様向けプ