Guohua風力タービンはリモートモニタリングにSKFを選択

中国で4番目に大きな風力発電事業者が1年以内に設備容量を50％増加させたとき、それはその事業を知っている会社を示しています。そして、すべての風力発電所のオペレーターが注意を払う必要があるビジネスの側面の1つは、「タービンの信頼性」です。タービンを可能な限り回転させ、メンテナンス作業を最小限に抑えます。メンテナンスの削減または管理は、収益性の収益に常に価値のある貢献ですが、中国の北京に拠点を置くGuohua Energy Investment Companyの2010年末までの目標である、2,000メガワットの設備容量がある場合、あなたは巨大な話をしています。

そのため、生産部門の副総裁である周偉華は、2008年に、彼の保守戦略とその戦略に適用される技術を評価することを決定しました。重要な決定は、タービンの状態を最も速く最も効果的な方法で判断するための最も信頼性が高く経験豊富な方法を探すことでした。

オンライン監視の調査>
現場でいくつかの異なるタービン設計とサイズを使用して、彼はこれらの設計とタイプの選択されたタービンの一般的な状態に関する信頼できる定期的な情報を取得するための最良の方法を必要としていました。同時に、彼は、タービンが配備されるさまざまな、しかし異なる現場の運転条件で発生する可能性のある典型的な負の傾向を特定したいと考えていました。ギアボックスオイルと発電機ベアリングハウジングの温度測定値のみを使用するという以前の評価プロセスに満足していなかったため、重要なコンポーネントからの振動信号を24時間収集して分析し、正確にどこにあるかを判断するオンライン監視を調査したいと考えました。問題が発生しており、問題がどれほど深刻であったか。このタイプの監視は、重要なメンテナンスを計画し、予期しない非常にコストのかかる故障を回避するための貴重な知識も提供します。彼は、このタイプの状態監視が米国、ヨーロッパ、オーストラリアなどで広く使用されていることを知っていました。

ドイツを直接体験する
彼の最初のステップは、利用可能なテクノロジーと、サプライヤーの品質と知識を詳細に調査することでした。これらの調査は、そのような技術のすべての主要サプライヤーを対象としていましたが、中国の他の風力発電事業者との接触により、彼はすぐにSKFとそのタービン監視システムについて検討するようになりました。 「もちろん、私はSKFを知っていました」と周は言いました。 「彼らは、ここ中国でも、多くの国で長年にわたって多くの業界で専門知識を持った世界一のベアリングスペシャリストです。また、SKF WindConタービン監視システムについて聞いたことはありますが、これまで使用したことはありませんでした。 SKFと直接接触した後、風力発電所の監視対象タービンからのデータが分析のためにインターネットを介して専門家に送信されるリモートオンライン監視で最近成功したと聞きました。彼らのリモートオンライン機能を直接体験するために、ドイツのハンブルクにある主要な風力タービン診断センターであるインテリジェンスセンターウィンド（ICW）を訪問しました。」

当時周氏の訪問では、ハンブルクのSKF ICWは、ヨーロッパ全土および米国から600を超えるタービンからデータを受信して​​処理していました。

「ハンブルクでは、SKFWinConのほぼすべての機能の例を見ました。非常に多くの風力発電所に非常に多くのシステムが配備されていたためです」と彼は言いました。 「システムが提供できる詳細レベルが明確に示され、分析を行った人々による説明は、風力タービンと重要な機械についてすべて知っていることを明確に示していました。ハンブルクへの訪問は、2009年に郭華風力発電所のいくつかのタービンでフィールドトライアルを設定する自信を与えてくれました。」

3つの風力発電所でのフィールドトライアル
フィールドトライアルでは、3つの風力発電所に11台のSKFWindConシステムを導入しました。 1つは江蘇省、1つは沙東省、もう1つは内モンゴルにあります。 SKFが郭華タービンにシステムを設置していた頃、SKFは上海に遠隔状態監視センターを開設していました。 SKFの専門家が非常に近くにいることは、周にとって追加のメリットであり、彼はシステムを稼働させて結果がどうなるかを確認することを切望していました。データは各風力発電所のローカルサーバーで収集され、分析のために上海のSKFサーバーに送信されました。緊急事態は直ちに報告されますが、モニタリングの開始時に「緊急事態」は検出されず、月に1回、風力発電所のサイト管理者と周に報告が行われました。レポートには、監視対象の主要コンポーネントの詳細な振動スペクトルと、コンポーネントの状態に関するデータの分析を要約した簡単なステートメントが含まれていました。ただし、監視対象のコンポーネントを示す「レポートグリッド」もあり、各コンポーネントには、状態を即座に示すための緑、黄、赤の3色のいずれかがあり、緑はOK、黄色はわずかから大幅な逸脱です。 「許容できるレベルまたは傾向」であり、赤は早急な対応が必要なものです。

周は重要な機械で実際に何が起こっているかを初めて「見る」ことができたため、最初の結果は良好でした。 SKF WindConシステムは、ハンブルクで見たものと同様の振動スペクトルを提供し、上海のSKF専門家は、ベアリングの状態、潜在的なミスアライメント、ギアの損傷などの観点からデータを解釈しました。

2010年1月までの6か月間、SKF WindConsはタービンに関する優れた情報を提供し、周が必要かどうか、またどのようなメンテナンスが必要かを判断できるようにしました。その期間に、設置されたSKF WindConsの1つが、内モンゴルの風力発電所で深刻な損傷を受けた発電機ギアボックスベアリングを特定しました。

SKFWindConの成功とさらなる展開
「SKFWindConsは彼らの仕事をしました、と周は言いました。 「彼らは私に情報を提供し続け、内モンゴルの損傷したベアリングの重大度を早期に特定することで、最小限のコストで交換を計画し、タービンからの計画された電力供給を妨害することができました。」

テスト以来、Guohuaはさらに58台のSKF WindConを設置し、2010年に稼働する新しいタービン用にさらに280台を注文しました。

これは、リモートモニタリングの大量適用の始まりであり、Zhou氏は言います。 、「私たちは自社のメンテナンスチーム内で振動解析に関する知識を持っていますが、郭華組織内でより多くの知識を蓄積し、タービン用に北京に独自の遠隔監視センターを設置する予定です。この知識と支援の多くは、SKFが今後数年間にリモート診断モニタリングを提供するため、SKFからもたらされます。」