ARCはMRO在庫の合理化と最適化を検討します
在庫の最適化は、損益計算書（在庫運搬コストの削減と支出の削減）と貸借対照表（在庫の削減と現金の増加）にプラスの影響を与えることにより、Cスイートのメトリックに直接影響します。上司の見栄えを良くすることは、常に良いキャリアの動きです。
このレポートでは、実際には灰色の領域が間にあるにもかかわらず、MRO交換部品を2つの使用パターンに分割しました。繰り返しアイテムは摩耗し、交換された歴史があります。組織は、交換部品の購入と配送を待つ間、長時間のダウンタイムを防ぐために在庫を維持します。重要なスペアは、生産を維持するために必要な特定の機器に適用されます。ここでは、リスクを管理するためにスペアパーツを購入して在庫します。特に長いリードタイムのアイテムです。このセグメンテーションは、2つの対応する非常に異なる在庫管理ポリシーを明らかにするのに役立ちます。繰り返しアイテムは、最小/最大またはVMIを使用します。重要なスペアの場合、組織は制約理論（TOC）と信頼性中心のメンテナンス（RCM）の組み合わせを使用して、重要な機器と関連する重要なスペアパーツを特定します。ここで、最小/最大またはVMIは、一度使用されると部品が再注文されないため、壊滅的な在庫切れにつながります。
部門別の指標が異なると、機能不全の行動や在庫の問題が発生します。ハンドオーバー（プロジェクトエンジニアリングとメンテナンス）および在庫管理（購入とメンテナンス）に関連する競合するメトリックは、ダーティデータと最適化されていない在庫を促進します。指標と関連するビジネスプロセスは改善の機会です。
MRO材料の場合、在庫を最適化する前に、ダーティデータの蓄積をクリーンアップします。データのクリーンアップには、部品番号の合理化とサプライヤー情報が含まれます。最適化には、最近の需要とサプライヤーのパフォーマンスに基づいて、再注文ポイントと経済発注量（EOQ）を更新することが含まれます。
MRO材料最適化の利点には、支出の削減、単価の削減、ロジスティクスの削減（迅速な配送）、および陳腐化した在庫の回収が含まれます。また、在庫切れが少なく、意思決定支援情報が優れているため、保守作業が改善されます。関連する在庫の合理化は、VMIプログラムを成功させるための基盤を提供します。
目次
- エグゼクティブの概要
- MROマテリアルのビジネスへの影響
- MROのマテリアルカテゴリとポリシー
- 最適化されていない在庫の原因
- 在庫の最適化
- 在庫最適化のメリット
- サプライヤーソリューション
- 推奨事項
サインインしているすべてのクライアントは、MRO Inventory Rationalization andOptimizationでPDF形式の完全なレポートを表示できます。
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