3つのバリアソリューション

ひどく汚染されたベアリングの光景は、ほとんどの人にとって感情的な反応を伴わないかもしれませんが、ベアリングの34％が汚染のために故障することがわかっているので、メンテナンス部門の多くの人にとって、この写真は懸念を呼び起こします。

ベアリングは、鉱業、鉱業、セメント、紙パルプ、金属、その他の重工業やプロセス産業など、さまざまな産業で厳しい条件にさらされています。汚染物質は、蒸気や湿気、その他の腐食性媒体から、細かいほこりや重い岩まで、種類やサイズが異なる場合があります。そのため、適切なシーリングソリューションを使用することが非常に重要です。

過酷な環境で、ベアリングの寿命が短いためにメンテナンスコストが高いアプリケーションでは、優れたシーリングを実現する1つの方法は、「3バリアソリューション」を使用することです。これには、以下の使用が含まれます：

1.主要な障壁としてのラビリンスシール

2.二次バリアとしてのハウジング内のグリースで満たされた空洞

3.3番目の最後のバリアとしてのベアリングシール。

一次バリアがグリースでパージ可能であることを確認することが重要です。これにより、ハウジングが再潤滑されるときに、再潤滑中に古いグリース（一部の汚染物質を含む）がパージされます。

ハウジングの空洞は、最初にグリースで約70％から80％満たす必要があります。これにより、二次バリアとして機能する適切なグリース充填が保証されます。

シールドベアリングの内部で使用されているものとは異なるタイプのグリースがハウジングで使用される場合があります。このグリースは（再給脂の間隔と量に応じて）パージされるため、グリースのこぼれや廃棄による環境への影響を減らすために、環境に優しいグリースを使用することをお勧めします。

最後の障壁は、ベアリングシール自体です。このような場合、密封された球面ころ軸受がよく使用されます。これらの軸受は、大きなラジアル荷重とアキシアル荷重をサポートでき、分離できない設計であるため、一体型シールに適しているためです。

密封されたベアリングを使用すると、ベアリングは工場で潤滑およびシールされるため、取り付けまたは再潤滑の方法でベアリングに汚染が生じる一般的な発生率が実質的になくなります。

ベアリングの汚染を減らし、その動作寿命を延ばす以外に、このアプローチには他の利点があります。ベアリングは密閉されているため、ハウジングに使用するグリースは、NLGIグレードやベアリングに必要な動作粘度に基づいて選択する必要はありません。ベアリング自体からのグリースの漏れは事実上排除されます（ただし、ほとんどの場合、初期始動時に、シールされたベアリングからのグリースの漏れがわずかにある可能性があります）。したがって、グリース消費量の即時節約が実現され、すぐに合計される可能性があります。

密封されたベアリングを使用すると、ベアリングの寿命の計算に使用される寿命修正係数（ISO 281：1990 / Amd）に従って、汚染レベルが低いほどベアリングの寿命が長くなるため、多くのアプリケーションでベアリングの小型化を検討することもできます。 2：2000）。

一例として、0.1から0.4の範囲のオープンベアリングの汚染係数は、0.6から0.9まで改善される可能性があります（サイズと用途によって異なります）。この高い係数は、シールドベアリングの耐用年数の延長と稼働時間の増加に貢献します。

最後に、3バリアソリューションを使用する場合は、アセンブリの各部分の選択に注意して、個々のケースに適していることを確認してください。詳細がわからない場合は、注意を怠って、ベアリングの販売代理店または選択したメーカーに連絡してください。

清潔に保ち、長生きし、繁栄します。

MRO John Melansonは、SKFCanadaのエンジニアリングマネージャーです。

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