面倒なPLCのトラブルシューティングのヒント

PLCの1つに障害が発生しているか、製造生産に不規則な影響を及ぼしているとします。イライラするだけでなく、生産を継続し、ダウンタイムを最小限に抑えることが主な目的であることを知っているため、難しい選択に直面することもあります。

PLCシステムのトラブルシューティングは複雑になる可能性があるため、ここでは基本に固執し、PLC自体に焦点を当てます。プロセッサはPLCの問題で非難されることがよくありますが、実際、PLCの障害の大部分はI / Oカードで発生します。

先に進む前に、 2つのことを覚えておく必要があります 。身を守ると 投資先：

1. PLCプログラムのバックアップを常に維持し（!!）、熱、湿度、およびEMI / RFIによる損傷から保護します
2. モジュールを交換したり、電子機器に指や工具を入れたりする前に、PLCと主電源をシャットダウンします

いくつか PLCの動作が不安定になったり、まったく機能しなくなったりする原因には、次のようなものがあります。

• 主電源がオフになっています–はい、これは明らかですが、最初に明白なものを除外します
• EMI –電磁干渉およびRFI –無線周波数干渉。近くのアーク溶接、落雷、強力なRFを備えた無線送信機、および近くで起動する大型モーターでさえ、適切に保護されていないと、PLCやその他の電子機器に混乱を引き起こす可能性があります。電力調整、接地、およびシールドは、これらの問題の解決策です。
• フィールド回路の障害–これが発生した場合は、モジュールとフィールドデバイスの配線を切断し、短絡がないか確認してください。
• 電源装置の不良– PLCへの電源を見つけ、電源装置からの出力があるかどうかを確認します。これは、PLCの障害の原因となることが多いためです。電源出力がない場合は、電源モジュールを交換してください。ビジネスに戻る必要があります。
• 過熱–エラーコードや変色などの過熱の視覚的兆候を探します
• 不正なI / Oチャネル
• 予備の電池が不良です（このヒントには警告が付属しています：これらの電池は前に定期的に交換してください 彼らは死ぬ。赤いバッテリーライトが点灯した場合は、プログラムをバックアップするまで電源を切ってバッテリーを交換しないでください。そうしないと、プログラムが失われます。）
• 電力の変動またはサージ
• ケーブルの不良/ケーブルの接続の緩み
• マシンエイジ
• 極端な温度と過度の湿度

PLCのトラブルシューティングに関するその他の役立つヒント：

• PLCへのセンサー入力を確認します
• PLCラダー図の入力によって制御される出力を識別します
• 出力LEDが出力とオン/オフを繰り返していることを確認します
• フィールド回路がヒューズで保護されていることを確認してください。そうでない場合、PLCプロセッサは短絡または過電流状態によって破壊される可能性があります
• リセットキースイッチがある場合は、それを使用してPLCをリセットします。マニュアルをチェックして、プログラムや他のサブセットプログラムを中断しないことを確認してください
• PLCアラームを受信し、PLCをリモート制御するためのセルラーモデムとSCADAシステムをまだ持っていない場合は、それらを入手することを検討してください。
• 各PLCの最新のラダー図、配線図、および製造元のマニュアルを、簡単に見つけられる場所に保管してください。そうしてよかったと思います。このマニュアルは、特定のPLCのトラブルシューティングの詳細をガイドすることができます。
• トラブルシューティングの際、PLCがデジタルかアナログかは重要ですか？あまり。基本的なトラブルシューティングは、両方のタイプのユニットで非常に似ています。

それを理解できない場合や、PLCのトラブルシューティングを行う時間や専門知識がない場合があります。これはまさに、タイヤ製造のお客様が最近Allen Bradley PLC MicroLogix 1100を送ってくれたときに気付いた状況です。それは憂慮すべきことであり、不規則に動作していました。私たちの技術者はそれを修理し、3日で顧客に返送したので、タイヤの生産にすぐに入ることができました…新しいものを購入するコストの半分以下で。

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