工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> 機器のメンテナンスと修理

アップグレード vs. 交換:レガシー機器の正しい方法の決定

過去数年間であっても、業界の状況は大きく変化しました。新しいテクノロジーは、新しい機器のコストに見合う、より良い結果を約束します。従来の機器は、割り当てられた通常の耐用年数を過ぎても、問題なく動作する可能性があります。あるいは、老化の兆候が現れている可能性があります。しかし、その投資は本当に価値のある結果をもたらすのでしょうか?回転機器の専門家として、従来の機器をアップグレードするか交換するべきかに関するガイドを共有します。

従来の回転機器の交換時期を知るにはどうすればよいですか?

レガシー機器は、時の試練に耐えてきたことからその名前が付けられています。それはあなたの現在のプロセスに役立ち、あなたはこの装置を知っており、それに感傷的な愛着さえ持っているかもしれません。ただし、交換コストを正当化するために考慮すべき点がいくつかあります。

<オル>
  • 故障の頻度が増加 – 完璧な機器はありませんが、車と同じように、耐用年数が終わると機器の故障が増える傾向があります。場合によっては、修理や改修が必要になることもあります。ただし、生産の損失も含め、次の大きな故障のコストがどのくらいになるかを考慮する必要があります。
  • サポートの減少 – 新しい機器には通常、手厚いサポート、保証が付属しており、スペアパーツも豊富にあります。しかし、古くなるにつれて、これらすべてに対処するための容易さとコストも上がります。時間が経つにつれて、レガシー機器については自分で対処できるようになります。
  • 人材の不足 – 現在の人材が退職し、新しい従業員が入社するにつれて、新入社員は従来の機器でトレーニングを受ける必要がある可能性が高くなります。これには、運用、プログラミング、メンテナンスなどが含まれます。
  • セキュリティ リスク – ハッカー、マルウェア、その他同様の脅威が進行するにつれて、機器はますます危険にさらされる可能性があります。さらに、プログラマーは機器の安全を確保するために、ますます多くの措置を講じる必要があります。
  • パフォーマンスの低下 – 機器が古くなると、理想的なパラメータ内で機能を維持するためにより多くのリソースが必要になる可能性があります。実際、余分な電力使用量だけでも、従来の機器を置き換える必要性が正当化される可能性があります。
  • 従来の回転機器をいつ保管すべきかはどうすればわかりますか?

    一方で、従来の機器を維持した方が最適なシナリオもあります。いくつかのシナリオは次のとおりです。

    <オル>
  • ニーズに応えられる能力。お使いの機器は、必要に応じて引き続き機能する可能性があります。実際、新しいシステムはプロセスに効果的に取り組むことができない可能性があります。また、場合によっては、従来のシステムでも最新のテクノロジーを使用してアップグレードしてパフォーマンスを向上させることができます。
  • 許容可能なリスク – 保証期間中のシステムであっても、すべてのシステムにはリスクが伴います。あなたはレガシー機器を知っており、現在同じモデルを数台または数百台使用しているかもしれません。過去のデータと予測データを使用して、許容可能なパラメータ内でどれくらいの時間実行できるかを見積もることができます。
  • プロセスが制限されている – 段階的に廃止または完全に変更するプロセスに、従来の機器が使用されている可能性があります。この場合、間もなく廃止されるプロセスを満たすかそれを超えるために、従来の機器をできるだけ長く維持する可能性が高くなります。
  • ヒューストン ダイナミック サプライは、従来の機器をアップグレードするか交換するかを決定するのに役立ちます

    当社のチームは、レガシー機器を交換またはアップグレードする必要があるかどうかを判断するのに役立つ専門知識を持っています。当社は、回転機器に対してあらゆる種類の検査と診断テストを実行することでこれを実現します。また、重要な機器の修理や再構築を社内で行うこともできます。今すぐ HDS のチームに連絡して、専門家と話をしてください。


    機器のメンテナンスと修理

    1. スムーズな作業フローで無駄を最小限に抑える
    2. BPは大学と連携して、工学材料と腐食を研究しています
    3. 産業用プラズマカッターの最適なメンテナンス戦略
    4. 進化する労働力は製造業のスキルギャップに取り組んでいます
    5. 製造現場での従業員の関与と問題解決
    6. 専門的な CMMS 戦略でプラントの節約を最大化 – eMaint ウェビナー
    7. GEは、2010年のお気に入りの監視および保守アプリに注目しています
    8. DOWA、eMaintを活用したデジタルトランスフォーメーションを開始
    9. 無料の車台検査で Cat 機器の寿命を最大限に延長
    10. Life Cycle Instituteは、新しいトレーナー養成コースを提供しています
    11. プロジェクトに最適なミニショベルを選択するための究極のガイド