2025年までに従来慣行を置き換える5つの産業イノベーション
10年余り前、多くの企業がインターネット技術のコストが報われるか議論していました。今日、デジタルソリューションを統合しない企業は、顧客とサプライヤーの両方から孤立するリスクに直面しています。
「インダストリー4.0が理にかなうかどうかの議論は無意味だ。生産とITは我々の想像以上に速く融合する」と、Bosch Rexroth AG取締役会議長Karl Tragl博士は述べます。「今、技術選択肢を段階的に探り、すぐに価値をもたらすものを実装しなければならない。」
Tragl博士は、この進化の道筋が最終的に、千禧年でのインターネットの影響を反映する革命的ビジネスモデルを生み出すと信じています。
10年後、製造業の風景は見分けがつかなくなるでしょう。今日当たり前と思われている多くのプロセスが遺物となります。以下は、2025年までに現在の慣行を置き換える可能性が高い5つの発展です。
固定メンテナンス間隔
従来の予防保全は、必要性に関わらず定期的な部品交換に依存します。2025年には、機械がリアルタイムでステータスとメンテナンス要件を継続送信し、オンデマンドの状態ベース介入を可能にします。
印刷された作業指示書
紙や静的デジタル指示書の最新化維持は労働集約的です。未来の工場では3Dホログラムオーバーレイで作業者をステップバイステップでガイドし、言語習熟度とスキルレベルに合わせて表示を適応させます。
多様な操作デバイス
現在オペレーターは複数のコンソールとインターフェースを習得しなければなりません。2025年には、単一のパーソナライズされたワイヤレス入力デバイスが、認可された担当者にあらゆる機器へのシームレスアクセスを提供し、運用を効率化します。
技術的レトロフィット
新製品のレトロフィットには現在、多大な時間と資本を要します。物理コンポーネントをデジタルツインにリンクすることで、機械が自動的にタスク指示を受信し、専門ソフトウェアがレトロフィットプロセスを処理します。
事後品質評価
完成品の品質チェックは依然として一般的です。2025年には、生産ラインに組み込まれたインテリジェントモジュールがリアルタイムで品質評価し、手動プロセスを監視、欠陥をオペレーターに警告、必要時に介入します。
元記事はMRO Magazineウェブサイトでご覧いただけます。
機器のメンテナンスと修理