プラントのダウンタイム中に自動潤滑システムを最適化するための専門家の 3 つのヒント

新型コロナウイルスのパンデミックにより、全国の多くの工場が停止しており、保守チームには必要なプロジェクトや見落とされていたタスクを取り戻す機会が与えられている。ここでは、メンテナンスチームに役立つ可能性のあるアイデアをいくつか紹介します。

1.) 圧力ベースのシステムの漏れをチェックします: デュアルラインおよびシングルラインパラレル（つまり、インジェクター）システムなどの圧力ベースの潤滑システムは、グリースまたはオイルの機能的な塗布を達成するために、供給ライン内の特定の動作圧力（通常は 1,500 psi を超える）に依存しています。圧力ベースのシステムの場合、漏れはシステム障害の主な原因です。圧力ベースのシステムでは、フィッティングの緩みや破損、ホースやチューブの穴が最も一般的な漏れポイントです。また、システムでグリースやオイルの移動に空気圧ポンプを使用している場合は、空気圧とエアフィルタレギュレータが適切に機能しているかどうかを確認してください。これらも動作圧力に到達するシステムの能力を低下させる可能性があります。

2.) フローベースのシステムの詰まりを確認します: シリーズ/シングルラインプログレッシブシステムなどのフローベースの潤滑システムは、システム内でのグリースとオイルの安定した移動に依存して機能的な塗布を実現します。フローベースのシステムの場合、ラインの詰まりやベアリングタップの詰まりによる潤滑油の流れの中断により、障害が発生します。また、シリーズプログレッシブシステムは、シリーズ内で一度に 1 つのベアリングポイントを潤滑するため、1 つのポイントラインがブロックされるとシステム全体に障害が発生します。詰まりのチェックは、ディバイダーバルブの面の代替ポートにザークフィッティングを取り付け、グリースをゆっくりと追加することによって行うことができます。グリースガンの圧力ゲージが 1,000 psi を超えている場合は、ベアリングタップからラインを取り外し、もう一度試してください。この段階で圧力が低い場合は、ベアリングタップの詰まりを確認してください。圧力が残っている場合は、ラインを交換してください

3.) シングルポイントルブリケーター: ほとんどのシングルポイントルブリケーターは、ベアリングまたはモーターが動いているかどうかに関係なく、時限塗布モードで動作します。アイドル時間中に、PLC または機械自体からの信号 (つまり、振動検知) なしでシングルポイントルブリケータが動作する場合は、シングルポイントルブリケータを取り外すか、電源をオフにする (つまり、バッテリを取り外す) 必要があります。 SPL がアイドル期間中動作したままになると、ベアリングやモーターに過剰な潤滑が行われ、動作状態に戻ったときに機器にさらなる損傷を引き起こす可能性があります。

ブレインストーミングセッションをスケジュールする: 現時点では、製造コミュニティにサービスを提供するために、クライアント固有のプラントのニーズについて話し合い、メンテナンスチーム向けのトラブルシューティング方法のブレインストーミングや優先順位付けを行うための 30 分間のセッションを無料で提供しています。これはセールストークではありません。それはまさに、アドバイスや役立つヒントを提供することです。「ブレインストーミングセッション」に登録するには、お問い合わせフォームに記入し、「BRAINSTORM」と入力してください。

タグ:ダウンタイムメンテナンス、フローベースのシステム、シングルポイントルブリケーター、圧力ベースのシステム

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