油圧ポンプまたはモーターの故障後の回復:システムグレネードの清掃

油圧ポンプが故障すると、騒音と費用が発生し、通常はその場で生産が停止します。ハード障害が発生すると金属片が発生し、数分で破壊的な問題になります。それらはオイルと混ざり、開口部を塞ぎ、1 時間前には完全に正常に動作していたシステムを破壊する可能性があります。

油圧システムにおける「手榴弾」の意味

壊滅的な失敗はさまざまな問題を引き起こします :

● 硬い粒子 ：硬い破片はオイル中で研磨剤になります。たとえ微細な粒子であっても、バルブランドやポンプ表面に傷が付く可能性があります。

● 柔らかい破片 :シールとエラストマーの破片がオリフィスとスクリーンをブロックまたは部分的にブロックします。これにより、最初は汚染とは思えない症状が引き起こされます。

● 熱と酸化の副産物 :熱やキャビテーションが関係すると、ワニス前駆体やオイルが黒ずむことがあります。この物質は常にすぐに濾過されるわけではなく、後でバルブの動作に粘着性を引き起こす可能性があります。

結論は簡単です。新しいポンプやモーターの安全性は、それが取り付けられているシステムと同等であるということです。

最初の 1 時間:ダメージを抑え、手がかりを掴む

部品の交換を始める前に、システムがオフであっても、まだ「アクティブ」であるかのように扱ってください。

● 可能なものはシャットダウンし、ロックアウトし、隔離します。故障後にオイルが循環している限り、破片は移動します。マシンに複数の回路がある場合は、影響を受けるループを可能な限り分離します。

● 追加または補充する前にサンプルを採取します。プレクリーンアップでは、主に粒子汚染、水、過熱した油、または 3 つの混合物に対処しているかどうかがわかります。

● 可能であれば、リターン フィルタ エレメントを切り開きます。フィルタに光沢のある金属や柔らかい破片が詰まっている場合は、故障が局所的ではないことを示しています。また、どの程度積極的に掃除する必要があるかを判断するのにも役立ちます。

ドレイン、フラッシュ、フィルター:クリーンアップ アプローチの選択

人々はあらゆるものに対して「フラッシュ」という言葉を使いますが、異なる仕事を行う 2 つの異なるツールがあります。

● オフライン濾過 ：パーティクルの除去と清浄度の維持に優れた方法です。長い配管、クーラー、マニホールドの通路からゴミを自動的に取り除くことはありません。

● 高速フラッシング :このプロセスでは、粒子を持ち上げて捕捉点まで運ぶのに十分な速度でオイルを移動させることで配管を洗浄します。正しく行えば、カーブ、ティー、デッドレッグなどに溜まる破片が取り除かれます。

ほとんどの障害後の回復には両方が必要です。

実際のシーケンスは、次のようになります。

1. 汚染がひどい場合は、リザーバーを排水して掃除してください。金属、スラッジ、焦げた臭いが見える場合は、タンクを拭き、底を掃除してください。そうしないと、リザーバーを濾過して汚れをオイルに戻し続けることになります。

2 。フラッシュする前に、敏感なコンポーネントをバイパスまたは削除してください。隙間が狭いコンポーネントは、破片を洗い流すために使用しないでください。それらのブランチを分離するか、それらのコンポーネントを個別にクリーンアップしてテストする計画を立ててください。

3 。専用の濾過装置を使用して対象配管を洗浄します。精密なろ過を行わずに洗浄すると、汚染物が周囲に移動します。

4 。オフライン濾過を継続します。粒子数を使用するか、少なくとも構造化された検査計画を使用して、実際のエンドポイントを提供します。

汚染の隠れ場所

堅固な整備チームであっても、手榴弾の後には同じトラブル箇所を見落とすことがあります。

●オイルクーラーと熱交換器がパーティクルを捕集します。必要に応じて掃除や交換を行わないと、回路に破片が送り込まれ続ける可能性があります。

●マニホールドブロックはクロスドリル通路の汚れを隠します。場合によっては、その場で掃除できることもあります。自信を得るには、時々、引っ張ったり、分解したりする必要があります。

● 特にインナーライナーが損傷している場合、ホースや吸引配管に破片が溜まる可能性があります。吸引側の制限や空気漏れも、繰り返しの故障の一般的な前兆であるキャビテーションの原因となる可能性があります。

新しいコンポーネントを犠牲にすることなく再起動

システムをクリーンアップしたら、再起動プロセスで問題が発生する可能性があります。

● プレフィルとプライム 。新品または再構築されたポンプやモーターでは、ドライスタートは非常に困難です。適切なプライミング手順に従い、供給の流れを確認してください。

● 低く、ゆっくりと始めてください 。徐々に圧力を上げ、温度の上昇を観察します。このとき、ノイズを聞き、圧力が安定していることを確認します。システムにケースドレン測定値がある場合は、それを使用します。これらは、二次故障になる前に内部漏れを発見する最速の方法の 1 つです。

● 根本原因に対するループを閉じる 。故障の原因が過熱、位置ずれ、不十分な吸引条件、または慢性的な汚染である場合は、今すぐ問題を解決してください。そうしないと、症状を解決するだけになります。

適切な油圧修理チームと提携する

障害後の回復には、部品のクリーンアップ、部品のトラブルシューティング、および部品の精密な作業が含まれます。サーボキネティクスは、フラッシング、濾過戦略、油圧コンポーネントの修理、または故障を繰り返すことなくシステムをオンラインに戻す現場の配管作業に役立ちます。当社の産業用油圧修理サービスは、信頼できるメンテナンスチームのおかげで業界全体で信頼されています。サービスのスケジュールを設定するには、今すぐお問い合わせください。