CMMS が保守管理をどのように変革するか:リアクティブからプロアクティブへ

コンピュータ化された保守管理システム (CMMS) を使用せずに事後対応モードで生活している保守管理者は、多くの場合、消火活動に日々を費やしています。緊急修理、故障、非効率性、高額なメンテナンス費用に対処します。

次の 2 つのシナリオは、eMaint CMMS を使用した場合と使用しない場合のメンテナンス マネージャーの 1 日の勤務時間を示しています。

eMaint CMMS を使用しないメンテナンスの 1 日

午前 7 時

夜中に別の機械が故障したため、1 時間早く起きます。

午前 7 時 30 分

チームの残りのメンバーが到着する前に、目がかすみながらマシンを見て問題を診断します。次に、過去の書類と Excel の記録を確認して、他の技術者が以前に同じ問題を修正したかどうかを確認します。

午前 8 時 30 分

数か月前に同じ問題を解決するために技術者が何をしたかを示す、関連する作業指示書 (WO) を見つけます。

午前 8 時 45 分

この問題を再度解決してくれる技術者を探してください。紙のカレンダーを使用して、どの技術者がその仕事を行えるかを判断します。

午前 9 時 15 分

雑然としたカレンダーにメモがランダムに書き込まれているため、対応可能な技術者を見つけるのに 30 分を無駄にしてしまいます。

午前 9 時 30 分

技術者は機械の修理を始めます。その間に、新しい機器が導入されます。そのマニュアルを確認し、PM スケジュールを決定し、それを紙または Excel シートに書き込みます。

午後 12 時 30 分

毎日の植物のウォークスルー中に、いくつかの電球が切れていることに注目してください。後で電球の WO リクエストを書くように心の中にメモしておきます。

午後 1 ～ 3 時

技術者が今朝からマシンに対して行った作業を示すレポートを作成します。次に、過去 1 年間の修理費用の合計を含めます。

午後 4 時

技術者は今朝、機械の修理に使用した部品と数量を書き留めていませんでした。今すぐ在庫を確認して、使用した部品を特定し、再注文してください。

午後 5 時 30 分

家に帰り始めて、電球リクエストが送信されていないことに気付きます。できれば、明日忘れずに送信してください。

eMaint CMMS を使用したメンテナンスの 1 日

午前 8 時

朝起きて、その日のオープンな WO をモバイルデバイスで直接確認してください。今日は 4 台のマシンが PM を持っていることに注目してください。次に、各技術者のその日の作業時間数を示す日次自動レポートを確認します。

午前 8 時 30 分

オフィスに到着し、技術者に 4 つの PM WO を最小限の時間でスケジュールします。次に、技術者はタブレットで WO にアクセスし、最初の WO を完了するために機械に歩み寄り、ジョブに「サインオン」して、労働力を自動的に追跡します。

午前 9 時 .

毎日の工場のウォークスルー中に、モバイル デバイスを使用して、切れたいくつかの電球のリクエスト QR コードをスキャンします。作業リクエストを入力し、部門を「施設」としてマークします。保存すると、施設部門の保守担当者にその旨のメールが届きます。

午前 10 時

マシンが故障した場合、eMaint の作業指示データの履歴を使用して、十分な根本原因分析 (RCA) を実行します。 RCA に基づいて、これを是正するための行動計画を実施します。技術者の作業負荷レポートにアクセスして、対応可能な担当者を確認してください。

午前 11 時

技術者がマシンを修理した後、レポートを作成して、マシンの年間累計の修理費用を確認します。結果に基づいて機器の交換を検討してください。

午後 1 時

今日使用した 3 つのアイテムを再注文するための電子メールを受け取ります (eMaint 内のアイテムの再注文ポイントに基づいて)。 eMaint 内で PO を作成します。経理部門も商品に関する電子メールを受信し、注文を処理します。部品が到着したら、eMaint 部品チェックアウト機能でバーコードをスキャンすることで、簡単かつ迅速に部品を在庫に受け取り、必要に応じてシステム内の対応する WO に直接添付します。

午後 2 時

上層部は、どの機器の作業が最も多く完了したか、またどの機器の修理に最も多くの費用がかかったのかを知りたいと考えています。これらのレポートを作成するには、eMaint のレポート ビルダーを使用します。 eMaint サポート チームに電話してレポートの 1 つに関する支援を求めれば、レポートの作成をすぐに手伝ってくれます。

午後 2 時 30 分

電球の交換リクエストが承認され、作業指示書になったことを示すメールを受け取ります。

午後 3 時から 5 時まで

午後はずっと会議をします。新しいマシンに PM ルーチンのセットアップが必要であることを確認します。 eMaint の「PM の配布」機能を使用して、同様のアセットから PM スケジュールをコピーし、システム内の他のアセットに迅速に配布します。

午後 5 時 30 分

出発時に、技術者が今朝提出されたリクエストを完了したことを示す電子メール通知が届きます。

2 つのシナリオは、CMMS が組織の時間とリソースにどれだけ影響を及ぼし、最終的にはコスト削減とよりストレスのない環境を実現できるかについて、目を見張るような視点を提供します。

eMaint CMMS ソフトウェアを使用すると、メンテナンス マネージャーの勤務時間は、継続的に火を消すことではなくなります。その代わりに、彼らの勤務時間には柔軟性、計画、そして仕事を成功させるために必要なレポートツールが含まれます。今すぐ非効率を信頼性に置き換えましょう。

詳細については、eMaint CMMS カスタマー サービス マネージャーにお問い合わせいただき、個別のデモをご希望ください。