油圧機器の予防保守

油圧機器を扱っている場合は、予防保守の必要性を認識しているでしょう。ピーク パフォーマンスで稼働していない機器は、無駄とダウンタイムの脅威を生み出し、その結果、お金と貴重な時間の両方が失われます。機器は故障や効率の低下に悩まされますが、予防保守を実施することで、このような問題を軽減または解消することさえできます。これにより、ビジネスをスムーズかつ中断なく機能させることができます。

機器の定期的な定期メンテナンスには、潤滑、調整、修理、診断などの作業が含まれます。これらのタスクは、業界のクライアントにサービスを提供してきた長年の経験を持つ専門のライセンスを受けた技術者が実行する必要があります。

予防メンテナンスと事後メンテナンス

彼らは、1 オンスの予防は 1 ポンドの治療に値すると言います。 MAC Hydraulics も同意見です。予防保守は、システムの重大な問題だけでなく高度な問題も、さらなる損傷やシステム障害につながる前に発見することができます。一方、事後対応型のメンテナンス アプローチでは、重大な問題が発生する可能性があるまでメンテナンスを遅らせるため、選択肢が少なくなり、修理プロセスのコストが高くなります。ほとんどの人は、予防保守が事後保守よりも効果的かつ効率的であることを知っています。残念ながら、それは彼らがこの有益な保守プログラムをビジネスに統合することを意味するものではなく、ダウンタイムの延長や高価な修理のリスクにさらされる可能性があります.

予防保守は、機器メーカーの指示に従って事前定義されたスケジュールに従います。メンテナンスをスケジュールする重要な利点は、オフラインになる機器を事前に準備できることです。数か月または数週間前にメンテナンスをスケジュールすることで、クルーはメンテナンス日を避けて作業することができます。これは、故障した機器の生産途中でシャットダウンするよりもはるかに優れたシナリオです。予防保守により、機器の通常の使用中に発生する可能性のある事故や安全違反の数も減少します。

予期せぬ機器の故障の余波は、生産を中断させ、最終的に収益に影響を与えます。したがって、リアクティブ メンテナンスには費用と時間がかかる可能性があります。突然のダウンタイムは、通常、交換部品、収益の損失、従業員の怠惰に対してより多くの費用を支払うことになります。

油圧コンポーネントの予防保守 – シリンダー、ポンプ、モーター、およびバルブ

油圧コンポーネントの予防保守には、通常、シリンダー、ポンプ、モーター、バルブなどの機器が含まれます。これらのコンポーネントには共通点が 1 つあります。それは、汚染物質がパフォーマンスに深刻な影響を与え、損傷する可能性があるということです。これが、最適な効率と最小限の摩耗のために作動油とフィルターを維持することが不可欠である理由です。

汚染は油圧シリンダーの損傷の主な原因であるため、予防保守において汚染の制御が重要な問題となります。汚染の防止には、シール、エアブリーザー、フィルターなどの主要コンポーネントの検査や交換などの作業が含まれます。また、ボトル サンプル法または携帯用パーティクル カウンターを使用して、流体の清浄度をチェックすることも含まれます。

油圧部品を維持するためのもう 1 つの重要な作業は、定期的なオイルの検査と交換です。オイルは通常50時間程度の使用で点検、500時間程度で交換となりますが、オイルやシステムにもよります。常にメーカーの推奨事項を参照してください。過熱の問題を検出するために、運転中にオイル温度を定期的に検査する必要があります。

ポンプの場合、メンテナンスには、外部の損傷や摩耗の目視検査が含まれます。さらに重要なことは、約 50 時間ごとにキャビテーションの証拠がないかチェックすることです (キャビテーションは、ポンプがリザーバーから十分な液体を受け取っていない場合に発生します)。

モーターの場合、適切な RPM で始動および操作されていることを確認することが重要です。また、モーターのドライブ シャフトに漏れがないか定期的に検査する必要があります。

バルブケーシングは、少なくとも年に 1 回 (環境がほこりっぽい場合はさらに頻繁に) 清掃する必要があります。バルブのハードウェアは定期的に検査し、開閉できることを確認する必要があります。目視検査により、ケーシングに腐食やミネラルの蓄積が見られることがあります。これは、対処が必要な漏れの兆候である可能性があります。プラントのシャットダウンを利用して、必要に応じて検査、清掃、および交換のためにバルブを引きます。

予防保守は専門家が行うべきです

予防保守業務は、すでに在籍しているメカニックに任せるほうが簡単で費用もかからないように思えるかもしれませんが、現在のスタッフを使用することを選択すると、長期的にはより費用と時間がかかることが判明する可能性があります。既存の従業員が機器の内外を熟知しているのと同じように、予防保守は経験豊富で熟練した手を必要とする専門分野です。

油圧機器の問題を診断することは、毎日機器を整備していない人にとっては複雑な作業になる可能性があります。当社の専門技術者は、故障の前に問題を診断するために特別な機器を使用するように訓練されています。オペレーションの予防保守タスクについては、Mac Hydraulics にお任せください。

MAC Hydraulics — ビジネスを維持するための予防保守

MAC Hydraulics は、油圧機器の保守および修理業界のリーダーです。ほんの数例を挙げると、製造、航空、鉄道、廃棄物管理など、さまざまな業界の油圧機器にサービスを提供しています。お客様の機器は最小限のダウンタイムでサービスを受け、準備が整います。オンサイト メンテナンス ユニットは、トラブルシューティング、ホース交換、予防保守などの作業にも利用できます。

MAC Hydraulics のような品質と顧客サービスを提供できる企業は他にありません。ご質問や迅速な見積もりについては、今すぐお電話ください。ご連絡をお待ちしております!