ビール醸造所運営の合理化:CMMS ソリューションによるメンテナンスの自動化
CMMS メンテナンスの自動化
ビール醸造に関わるすべてのことを管理するために、多くのクラフトビール醸造所は、CMMS ソリューションを介して自動化する方法を模索し始めています。 Better Buys は最近、eMaint の顧客である Victory Brewing を含むフィラデルフィア地域のさまざまな醸造所にインタビューし、誰が、何を、いつ、どこで、どのように醸造の自動化とメンテナンス管理を行うかについて話し合いました。彼らは、集中醸造所、瓶詰め、缶詰ライン、樽洗浄機内でどのプロセスが自動化されているかを示すグラフィックを作成しました。
醸造所は次の技術を使用してメンテナンスを行っています。
予防メンテナンスのスケジュール :故障の可能性を減らすために機器に対して定期的に実行されるメンテナンス。予防保全は、予期せぬ故障を防ぐために、機器が正常に動作している間に実行されます。
予知メンテナンス :メンテナンスをいつ実行する必要があるかを予測するために、稼働中の機器の状態を判断するのに役立つように設計された技術。このアプローチでは、タスクは保証された場合にのみ実行されるため、定期的または時間ベースの予防メンテナンスよりもコストの削減が約束されます。
状態監視 :進行中の故障を示す重大な変化を特定するために、機械の状態パラメータ (振動、温度など) を監視するプロセス。状態監視を使用すると、メンテナンスのスケジュールを設定したり、障害を防止してその結果を回避したりするためのその他のアクションを実行したりできます。
年に一度の健康診断 :機械の製造元は通常、年に 1 回醸造所を訪問し、機械を評価します。
ビクトリーの醸造マネージャー、ジェームス・ジェンタイル氏は、メンテナンスがどのように機能しているか尋ねたところ、メンテナンススタッフにはシフトごとにフルタイムの技術者が2名、マネージャーとスーパーバイザーが1名いると述べた。
eMaint を導入して以来、チームはメンテナンス計画を改善し、事後対応サイクルを解決することに取り組んできました。現在、予防スケジュールを使用して、機器を最高のパフォーマンスで稼働させ、ポンプ シールの定期的な交換などの作業による予期せぬ故障を回避しています。 eMaint は、メンテナンス、修理、運営（MRO）在庫の管理を含め、Victory Brewing 施設全体で使用されています。
ダウンタイムの排除、生産性の最大化、エネルギー効率の向上、生産量の増加、総所有コストの削減を目指すビール醸造所は、今すぐ eMaint に連絡して無料トライアルを申し込むことができます。
機器のメンテナンスと修理