CNCマシン–すべきこととすべきでないことの究極のリスト

CNC工作機械は、今日の現代の製造環境に欠かせない作業ツールです。生産速度の向上、複雑さの増大に伴う部品の変更、一貫した製品品質への注力に対する絶え間ない要求により、CNCマシンは、これらの要件を満たすか上回るために最高の状態を維持する必要があります。

長期間にわたってCNCマシンから最大の価値を引き出すのに役立つヒントをいくつか紹介します。

＃1セットアップ

する CNCマシンの近くに固定具、工具、材料を準備して配置し、セットアップ時間を短縮し、切り替えを可能な限り簡単にします。スペースがあなたの機械の横または近くにそうすることを許さないならば、あなたはあなたの施設内の準備作業のために特定の場所を割り当てるべきです。これにより、集中的な準備と、仕事をするために必要なすべてのものをすぐに利用できるようになります。

しないでください 可能であれば、複雑なセットアッププロセスを作成します。これにより、不要なダウンタイムやエラーが発生する可能性があります。

💡多くのメーカーは、高価で設計と製造に時間がかかる特殊な器具を使用しています。これらは1つの特定の操作に役立ち、1つの特定の部分でのみ可能です。そのような特定の部品の必要性と必要な操作が増加した場合、責任ある管理者は代わりに5軸マシニングセンターの購入を検討および推奨する必要があります。これにより、高価な備品と時間、エネルギー、そして長期的にはお金を節約できます。

＃2精度

する CNCマシンで使用されるコンポーネントを理解します。リニアドライブシステムを備えたマシンは確かに現代的で魅力的ですが、そのようなシステムはより感度が高く、高価でもあります。それらはあなたの機械がわずかにより良い公差を達成するのを助けるかもしれませんが、それらはより良い機械加工環境で使用されることが望ましいです。

💡全体的に優れたメカニック、高品質のボールねじとリニアローラーガイドまたはソリッドボックスガイドウェイを備えた最新の機械を検討してみませんか？完全に硬化、粉砕、手作業で削り取られたこれらの製品は、完全な能力を備えており、長期的な精度と安定性を提供することが証明されています。

CNCマシンに優れた機械的構造と高品質のコンポーネントを搭載するだけでなく、マシンが動作している環境にも注意を払ってください。これは広く省略され無視されていますが、非常に重要です。

しないでください CNCマシンを熱源または冷却源の近くに配置します（たとえば、エアコンがマシンに直接吹き付けられます）。 CNCマシンの近くでゲートを開いたままにしておくと、ワークショップに入る空気の温度が低いまたは高い場合にマシンのパフォーマンスに悪影響を与える可能性があるのと同じように、メカニックを妨害する可能性があります。つまり、常に良好な空気循環を確保してください。

同様に、CNCマシンを排水路またはケーブルダクトの上に配置すると、加工中に振動が発生する可能性があるため、お勧めできません。

💡摂氏約25度の推奨温度を維持し、ワークショップ内で一定の安定した温度を維持します。

＃3許容値

する 温度の変動や変化は許容誤差に影響を与える可能性があるため、ワークショップで安定した温度を確保してください。 CNCマシンにきれいな空気を供給してください。エアコンプレッサーは離れすぎないようにし、清潔で乾燥したろ過された空気を提供する必要があります。

💡CNCマシニングセンターは、工具交換時にスピンドルと工具テーパーを清掃し、スピンドルのエアオイル潤滑システムに空気を供給し（利用可能な場合）、工具測定システムをクリアし、リニアガラススケール内で動作するために空気を使用します（利用可能な場合）。 ）外部の汚染物質から高価なガラススケールを保護します。 （内側から外側への一定の正の空気圧）、同様のシステムが機械のスピンドルノーズで使用され、内側から外側への正の空気圧が回避され、加工中にクーラントや汚れがスピンドルに侵入します。

しないでください CNCマシンを鋳造、スタンピング、溶接、または研削盤の近くに配置します。あらゆる形態のほこりや、プレス、スタンピング、電気的変動、変動によって発生する衝撃波も厳しく避けてください。

＃4表面仕上げ

する 部品の加工時には、適切な送りと速度を使用してください。これらの要因が部品または金型の表面品質に影響を与える可能性があることに注意してください。CNCマシン自体によって引き起こされる振動。鋭利でない、または不均衡でない工具。適切でない、または不均衡なツールホルダー。また、外部ソースからマシンへの影響（上記のポイントで述べた–プレス、スタンピング、または電気的変動や変動によって発生するほこりや衝撃波）。これらの要因は、工具の寿命を縮めるだけでなく、CNCマシンのスピンドル自体の寿命を縮める可能性があります。

しないでください 摩耗した工具を使用するか、すでに限界工具を使用しているか、送り/速度設定が低すぎると、ワークピースに焼け跡が生じる可能性があります。同様に、表面品質を良くする必要がある場合は、荒削りと仕上げに同じ工具を使用しないでください。

💡パーツがしっかりと固定され、安定していることを確認してください。フィクスチャを使用する場合は、フィクスチャがパーツを適切にサポートしていることを確認してください。

＃5切削工具

する 適切な切削工具を選択し、推奨される切削設定から始めて、高品質の表面と仕上げを実現します。あなたのオペレーターが経験を積んでいるなら、彼は最良の結果を達成するために何が必要かを知っているでしょう。

しないでください 鈍い工具、間違った（寸法）工具、または使用する材料に適さない工具を使用してください。これらは、仕上げに粗いエッジ、カッターマーク、隆起したマーク、または焼け跡を引き起こす可能性があります。または、単にパフォーマンスが低下します。

＃6クーラント

する クーラントを定期的にチェックして、使用する適切な量と混合物が機械の連続運転に適していることを確認してください。

しないでください 機械の損傷や部品の錆びや腐食の原因となる可能性があるため、高濃度のクーラントを使用してください。さらに、オペレーターの健康に影響を与える可能性があります。

機械加工と製造のニーズに適した水性混合物を推奨するには、機械とクーラントのサプライヤーにご相談ください。

＃7潤滑剤

する 定期的にチェックし、CNCマシンに適切な推奨潤滑剤を使用してください。適切なオイルの種類、ブランド、粘度については、機械のマニュアルを確認してください。長期的には、適切な潤滑剤を使用することで、マシンを最大のパフォーマンスで動作させることができます。 CNCマシンの内部コンポーネントに使用される適切な潤滑剤は、マシンの健全性とパフォーマンス、特にマシンスピンドルのパフォーマンスを最大化するのにも役立ちます。

しないでください 安価で、機械のサプライヤーが推奨していない潤滑剤を使用してください。潤滑剤の特性をチェックして、機械およびシール、ホース、その他の部品などの機械内部コンポーネントと互換性があることを確認することを忘れないでください。

💡CNCマシンの手入れは、車と車のエンジンの手入れに似ています。間違った潤滑剤を使用すると、保証が無効になるだけでなく、修理費用が発生します。

＃8過熱

する スピンドルとスピンドルモーターの過熱を避けるために、スピンドル負荷の推奨範囲内にとどまります。フィルターを定期的に交換し、水や汚れによる汚染を避けるために、圧縮空気が清潔で乾燥した状態に保たれていることを確認してください。スピンドルの過熱は、スピンドルモーターまたはスピンドル冷却システムにエアフィルターが詰まっていることが原因である可能性があります。

💡工作機械をより長い切削時間にわたってより高いRPMで実行したい場合は、エアオイル潤滑システムまたはHwacheonオイルジェット潤滑システム（推奨）を備えたスピンドルを使用してください。フィルターを交換し、スピンドル潤滑システムのオイルを定期的に交換してください。 注：これは、エアオイルおよびオイルジェットスピンドルにも有効です。

しないでください フルRPMでの大規模な加工には、グリースを塗布した潤滑剤を使用したスピンドルを使用してください。過熱の原因となるため、数分以内をお勧めします。グリース潤滑システムは、使用済みグリースの代わりに新しいグリースが入ってこない、またはさらに悪いことに、燃え尽きたグリースが入っていないクローズドシステムです。過熱した場合、グリースは最終的にその潤滑効果を失い、燃焼し、スピンドルベアリングの故障、長時間の機械のダウンタイム、および高コストをもたらします。

💡最高速度で使用した後、スピンドルを冷却し、しばらくの間、より低いRPMで実行する必要があります。そうすることで、スピンドルの寿命を延ばすことができます。

エアオイルスピンドルは、グリース潤滑バージョンと比較して、最大RPMで長時間（約2時間）動作できます。より長い実行時間が必要な場合は、最大RPM範囲の80％で実行するか、その間の低速での操作時間を許可することをお勧めします。

オイルジェット潤滑システム（Hwacheonによって設計および使用されている）のみが、必要に応じて最大RPMで24時間以上スピンドルを実行することを保証します。

＃9クラッシュ

する 自動ツール測定プローブ（より高精度でより小さなツールの場合は機械式またはレーザー式）を使用して、ツールが正しく設定されていることを確認します。次に、測定されたツールを、割り当てられたポケット番号に合わせてマシンのツールチェンジャーに配置できます。工具番号、長さ、半径データ、送り速度のデータ入力がCNC制御に入力されます。部品参照点がCNCにも提供されていること、および適切なCNCプログラムが選択されていることを確認してください。

💡これらの手順を毎回体系的に実行することで、多くのマシンのクラッシュを回避できます。

しないでください チームが問題のトラブルシューティングと修正を行えない場合は、機械加工操作を続行するか、自分で機械の修理を試みてください。重大度やCNCマシンのクラッシュの方向に関係なく、最寄りの利用可能なサービスサポートに連絡するか、マシンの製造元に直接連絡することを強くお勧めします。

詳細については、5軸CNC工作機械のクラッシュ（および管理するための最良の方法）に関する記事をご覧ください。

＃10チャックと備品

する ワークピースがしっかりと固定されていることを確認してください。旋盤で使用されるチャックは、清掃するだけでなく（便宜上、エアガンを使用しないでください）、定期的にメンテナンスとグリース補給を行ってください。これは、チャックの効率と操作機能を維持するのに役立ちます。メンテナンス、給脂間隔、使用するグリースの種類に関する推奨事項については、CNCマシンとチャックを提供したCNCマシンの製造元に確認するか、チャックの製造元に直接確認してください。

しないでください エアガンを使用して、CNCマシン内の機械または機械部品を清掃します。これにより、小さな汚れ、欠け、場合によってはクーラントがシステムに直接吹き込まれます。これらは、長期的には機器やCNCマシンの機能と安全性に影響を与えます。

💡旋盤油圧または手動チャック、機械のスピンドルノーズ、ガイドウェイカバーとガイドウェイの下、線形ガラススケール、ATCメカニズム-これらはすべて、エアガンの広範な使用により影響を受ける可能性があります。

＃11プログラマー

する CNCマシンの操作は、CNC制御によって制御されるため、経験豊富なプログラマーやプログラミングのさまざまな方法に適切に投資してください。

しないでください 知識が不足している場合は、高度なCNCマシンを操作してみてください。たとえば、適切な知識がないと、GコードとMコードが設定されたり、データ入力が誤って設定されたりする可能性があります。このようなエラーは、切断プロセスの開始時に複数の費用のかかる問題を引き起こす可能性があります。

＃12演算子

する 適切な機械オペレーターを雇い、彼らのスキルと知識をアップグレードし続けて、工作機械の歩留まりを最適化します。これらのマシンは高額な投資であるため、正しく処理および操作されるようにする必要があります。

しないでください 機械加工の経験がある場合でも、慣れていないCNC機械に機械オペレーターをすぐに配置します。可能な限り、スタートボタンを押す前に、CNC工作機械に慣れるのに十分な時間をとってください。

＃13自動化

する 特にこの現在の困難な環境では、自動化ソリューションを活用してください。生産効率を高め、製品の提供を多様化するために利用できるさまざまなオプションを確認してください。ローミックス–ハイボリュームまたは ハイミックス–少量、利用可能なソリューションがあります。マンパワーを削減し、より知識のあるエンジニアに頼りましょう。

しないでください すべての自動化オプションを避けて、生産と納品のスケジュールを危険にさらします。 CNCマシンのサプライヤーと話し合って、生産ニーズに最も適した自動化システムを見つけてください。

💡覚えておいてください、最も安い解決策は必ずしもより多くのお金を稼ぐための最良の方法ではありません。逆に、最も高価なオプションも適切なソリューションではない可能性があります。サプライヤーを変更する必要もありません。ただし、彼が専門家であり、包括的なマシンとソリューションのラインを手元に用意している場合に限ります。

自動化ソリューションは、Hwacheon MachineToolsですぐに利用できます。専門家に相談して、特定のニーズに最適なソリューションを見つけてください。 Hwacheonのような会社は、長年にわたって優れた機械を製造し、効率的なサービスを提供しています。自動化は自社のプロダクションで使用するため、私たちは精通しています。そして、最高のことに、すべてが社内で設計および製造されています。今日も。

CNC加工の柔軟性の高い自動化ラインの詳細については、こちらをご覧ください。

＃14メンテナンス

する 詳細なメンテナンススケジュールに従い、定期的なチェックを行って、CNCマシンの最大レベルのパフォーマンスと稼働時間を確保します。 CNCマシンの定期的なメンテナンスは、機械加工ワークショップを成功させるための重要な要素です。

しないでください 汚れ、材料、破片が蓄積すると、部品の機械加工に損傷や不正確さが生じ、ダウンタイムが発生し、高価な修理で損失が発生する可能性があります。

💡オペレーターがCNCマシンを適切に扱い、収益を生み出すための投資であることを確認してください。

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＃15安全性

する ワークショップ全体で危険や潜在的な事故エリアを排除することにより、安全な作業環境を実装および維持します。

しないでください コネクタやネジの緩み、部品が正しく取り付けられていないなどの単純なものは無視してください。スタートボタンを押す前に、これらすべてがチェックされていることを確認してください。 製造では、生産のダウンタイムと費用のかかる修理により、収益が失われることがよくあります。最高品質の製品を生産し、短納期が競争力を維持するためのニッチである場合、これらは収益に悪影響を及ぼします。

CNCマシンとその機能を理解することで、工場の運用効率を改善し、収益を増やし、不要な問題の発生を防ぐためのベストプラクティスと知識を身に付けることができます。