CNCスイス型旋盤の威力:精密加工を解き放つ
ねじ切り盤にはタレット型とスイス型2タイプあり。タレット型(ブラウン&シャープ、初代メーカー名由来)はワークを旋盤上を走る垂直スライドでクランプ。スイス型は発祥地(時計職人が精密部品用使用)命名、ワークを回転スライドで固定。動作異なるがメリット・性能本質的に同等、ただしスイス型ねじ切り盤がより精密作業に優れる。
スイス型マシンとは
スイス型CNC旋盤は19世紀末スイス時計産業向け開発された旋削センター。時経過で大量追加複雑精密部品対応へ進化。従来CNC旋盤ではワーク固定・工具移動だが、スイス旋削センターではワークがZ軸移動、工具固定。
多様なメリット・能力提供、スイス型CNC機械は(主に)汎用性で業界全体で信頼度増大中。多数スイス旋盤メーカー市場存在、企業も生産ニーズ最適機種選択肢豊富。
CNCスイス型旋盤の種類
スイス型ねじ切り盤主2タイプ:自動とCNC。自動ねじ切り盤はディスクカムで工具をワーク空洞へ回転移動。スリーブがワーク保持。ディスクカムが工具ラジアル移動、さらにヘッドストック再位置決めでワーク縦方向偏差対応。自動スイスねじ切り盤は極めて近いスピンドルクランプで複数偏差汚染問題回避。
CNCスイス型旋盤(CNC旋盤/旋盤とも呼ばれる)は自動スイスねじ切り盤とほぼ同原理動作、違いはCNCユニット制御。CNC提供増大方向性でより多工具セット保持可能、同一コンポーネント複数オペレーション短時間実行可能。自動スイスねじ切り盤も数オペレーション可能だがCNCユニットほど精密・迅速でない。CNCスイスねじ切り盤は最大10,000RPM回転、精度0.0002-0.0005インチ。
自動・CNC両スイス型旋盤は長期プロジェクトで比較的コスト効率良好。適切ツーリング・プログラム指向で複数機械1オペレータ監視下稼働可能。この低変動費がスイスねじ切り盤魅力増大、ただしセットアップ最大1時間、短期プロジェクトでは固定費バランスで別ツーリングプロセス有利場合も。同時スイスねじ切り盤はコレット・ワーク・ツーリング狭い空間でより精密作業実行可能、プロセス選択に多因子関与。
スイス型とタレットマシン
タレット型ねじ切り盤はスイス型と非常に類似結果、ただし精度差上記通り。スイスCNCねじ切り盤メリット一つ:より多ツールホルダー使用可能、ねじ切り盤通常「単一スピンドル」だが二重スピンドル機。この時間短縮機能でオペレータ実質排除 - パーツ自動移動でナットランナーから他機へ追加オペレーション、通常オペレータ責任。タレット型ねじ切り盤もトランスファーアタッチメント装備で同機能実行可能。
スイスCNCマシン応用
現在両タイプスイス型ねじ切り盤、自動車、IT、家電産業で一般的。高品質スイス時計設計者が当初開発・使用、精密さと繊細さ多施設で評価。短生産時間・低変動費・概ね無人生産手法でスイスねじ切り盤は大量小型精密部品を比較的低コストで迅速生産可能。スイス機械はエキゾチック/一般金属を強度・組成問わず対応、幅広く適用、多産業で不可欠プロセスに。
精密製造業界どこへ行ってもスイス加工バズワードに当たりそう。近年人気上昇、より多くメーカーがスイス型CNC旋盤を生産プロセス導入決定。
多くメーカーこの継続トレンド関心。あなたも該当なら、スイス型旋盤がなぜこれほど人気か、スイス加工施設活用がサプライチェーン賢明追加になり得るか、適切洞察提供。
精密結果を生む強力機能
長く細い部品(幅比長大)が加工中たわみやすいことご存知かと。スイスマシン主要メリット一つ:最大20:1長径比部品製造可能。ガイドブッシュがバー支持し数ミリ内で切削実行ゆえ達成。この近接切削手法で工具寿命延長、精度向上、安定性改善。これら強力機能で厳公差部品が容易・反復生産可能。
製造プロセス