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サーボモーターはどのようなレーザーカッターに適していますか?

サーボモーターの重要性

サーボモーターはレーザー切断機の非常に重要な部分です。その品質は、機器の動作の安定性と処理輪郭の変形を決定します。確立されたグラフィックスに従って機器プロセスを作成する場合、重要なのは、各軸の動的な応答性と調整にあります。レーザーカットされたシートやチューブに関係なく。サーボモーターは、機械および制御システムを実行する中間アクチュエータとして、さまざまなシステムの動作を補正、最適化、および調整できます。また、サーボモーターはレーザーCNC加工機の切削速度と位置精度を正確に制御できます。

サーボモーターとレーザーカッターの関係

私。サーボモーターとCO2レーザーカッター

CO2レーザー切断機は、主にモーターとベルトまたはボールねじで駆動されます。彼らは協力してレーザーヘッドの位置を変更し、非金属レーザー切断を実現します。ただし、サーボモーターはすべての種類のCO2レーザー切断機に適しているわけではありません。異なる伝送モードに応じて、CO2レーザーカッターのモーターはさまざまです。では、サーボモーターはどのCO2レーザー切断機に適していますか?

1。サーボモーターとベルト駆動のCO2レーザーカッター

ベルトを短距離で駆動すると、レーザーカッターは高速、高精度、低ノイズになります。ただし、伝送距離が長いと、ジッターが発生したり、他の機械の問題が発生したりします。また、ベルトの形状が崩れやすく、機械の精度が低下します。サーボモーターとのマッチングも可能ですが、真っ直ぐでない斜線や丸くない円などの問題が発生します。サーボモーターは剛性が高いため、ベルトとの相性が良くありません。また、レーザー彫刻機やレーザースキャニング機にサーボモーターを追加することはお勧めしません。その理由は、スキャン時にゴースト画像が発生するためです。また、デバッグ時間が長く、コストが高くなります。一言で言えば、その欠点は利点を上回ります。

したがって、ベルト駆動のCO2レーザーカッターを選択する場合は、ステッピングモーターを使用するのが最適です。一方では、高精度、ジッターなし、低コストです。一方、インストール、保守、および交換の方が便利です。ここでは、1390CO2レーザー切断機の購入をお勧めします。

1390CO2レーザー切断機

安定した動作と優れた加工効果を備えた、優れた工業用レーザー切断機です。非金属材料や一部の軟質金属材料を切断および彫刻できます。まず、このレーザーCNCマシンは、低コストで実用的でシンプルな構造のステッピングモーターとベルト駆動モードのマッチングを採用しています。サイズが適切で、費用対効果が非常に高いです。第二に、それは回転装置を備えた私達の最も売れている機械の1つです。このデバイスを使用すると、さまざまな生産ニーズを満たすためにシリンダーの3D処理を実現できます。

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2。サーボモーターとボールねじ駆動のCO2レーザーカッター

ボールねじは、ラックやベルトに比べて剛性が高く、サーボモーターに最適です。まず、サーボモーターをボールねじに合わせると、短距離伝送速度が非常に速くなる可能性があります。したがって、処理効率が大幅に向上し、多くの時間を節約できます。第二に、高速処理中にジッターが発生しません。薄い素材を加工する場合でも、ギザギザを減らすことができます。第三に、より大きな作業台を備えたレーザー切断機でも、より高い伝送精度を保証できます。第4に、ボールねじとサーボモーターは、金属材料と非金属材料の両方をレーザーカットして彫刻することもできます。

1325金属および非金属をエッチングするためのレーザー彫刻機

Blue Elephant 1325 CO2レーザー切断ルーターは、金属と非金属の混合切断を実現できるボールねじとサーボモーターを搭載するようにアップグレードできます。木材、ガラス、アクリル、ステンレス鋼、アルミニウムなど。

詳細はこちらさらに、0.02mmまでの高い加工精度を備えています。そして、その位置決め精度は±0.05mmに達することができます。また、高強度ステンレス板をスムーズに加工できます。作業台の加工サイズは1300×2500mmで、さまざまな切断力からお選びいただけます。結論として、それは非常に人気のあるレーザー切断機であり、購入する価値があります。

II。サーボモーターとファイバーレーザーカッター

ファイバーレーザー切断機は、製品のエッジをスムーズに切断するために、より高い精度とより速い速度を必要とします。それらのほとんどは、切削要件の高い産業に適しています。したがって、ファイバーレーザーマシンの安定した動作と高精度の処理効果を確保するために、サーボモーターは基本的にオプションです。
ファイバーレーザー切断機は金属シートにパターンを刻印します

サーボモーターの利点

以下にサーボモーターを搭載した2台のファイバーレーザーマシンをお勧めします。

交換プラットフォームを備えた金属シートおよびチューブファイバーレーザー切断機

このファイバーレーザーマシンは、金属板を切断できるだけでなく、金属管を処理することもできます。二重機能を備えた複合レーザーマシンです。チューブ処理の最大長は6mに達し、最大切断力は4kwに達することができます。 1515 * 3030mm、1515 * 4545mm、2020 * 4050mm、およびその他のカスタマイズされたサイズから選択できます。同時に、交換可能なプラットフォームも装備されています。デュアルプラットフォーム設計により、金属材料の自動ロードとアンロードを同時に迅速に実現できるため、処理効率が大幅に向上します。

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高精度ファイバーレーザー切断機

名前が示すように、このファイバーレーザーカッターは、さまざまな厚さの金属シートを優れた精度と精度で切断できます。レーザーヘッドは、さまざまな金属の厚さに応じて焦点距離を自動的に調整できます。さらに、さまざまな顧客のさまざまなサイズに対応するために、600 * 600mmの小型高精度ファイバーレーザーカッター、900 * 900mmの中型高精度ファイバーレーザーカッター、および1300*900mmの大型の3つのタイプがあります。 -サイズの高精度ファイバーレーザーカッター。

詳細同時に、大きな完全保護カバーで設計されているため、オペレーターの安全を確保するだけでなく、より環境に優しいものになっています。さらに、アップグレードされたボールねじとサーボモーターシステムは、切断プロセス中の振動を低減し、安定した作業、迅速な切断速度、および正確な切断精度を保証します。

最後の言葉

要約すると、サーボモーターは、高精度、優れた安定性、強力な適応性、短い応答時間などの特性を備えています。したがって、アップグレードされた1390CO2レーザー切断機などのボールスクリュー駆動レーザーCNCマシンに非常に適しています。 、1325 CO2レーザー彫刻機、およびあらゆる種類のファイバーレーザーカッター。

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