DATRONM8キューブについて知らなかった5つのこと
M8について知らなかった5つのことキューブ
目に見えないものを購入することは、アマゾンの現代およびすべての電子商取引の標準になっています。ただし、トリガーを引く前に最初に直接確認する必要があることがまだいくつかあります。 CNCマシンに関しては、点線で署名する前に、常に最初にマシンの前に顧客を誘導しようとすることを固く信じています。
たとえば、車を例にとると、ポイントAからポイントBに移動できるオプションは無制限ですが、詳細には悪魔があります。どれが最も快適な席を持っていますか？最高のGPSシステム？最も後部座席の足元スペース？これらの詳細の多くは説明できますが、通常は非常に主観的であり、最終的にはそれと一緒に暮らす必要のある人が最もよく体験します。
同じことがCNCマシンにも当てはまります。紙の上では、それらはすべて単なる工業用フライス盤であり、仕様の洗濯リストがあり、技術的な質問のほぼすべてに答えることができます。しかし、車のように、機械の前にいるときは別の球技です。 M8Cubeを直接見たときに、私たちがカバーするいくつかのクールな詳細について話しましょう。
M8Cubeをチェックアウトするときに最初に気付く詳細の1つは、前面が大きく開いていることです。大きなガルウィングドアは、マシンテーブルへのアクセスを特に簡単にし、ロールアウトチップトレイは、キャビンの掃除を非常に便利にします。
このドア構成は標準ですが、それが唯一の選択肢ではありません。大量生産作業の場合、数秒で開閉する自動ドアオプションがあり、機械操作者の時間と負担を節約できます。自動化のために、フロントドアまたはサイドオートドアをロボットによる積み込みに使用することもできます。
私たちは真空ワークホールディングが大好きであるという事実を隠していません。お客様もそうです。実際、お客様の半数以上が、機械の所有権の最初から真空チャックを使用しています。それらが非常に一般的に採用されている理由の一部は、マシンへのシームレスな統合です。真空供給は機械の背面に送られ、2つの電子制御バルブに分割されます。これにより、配管やシーリングについて心配することなく、真空チャックを取り付けたり取り外したりすることができます。これは通常、作業の最悪の部分です。
M8Cubeのもう1つの一般的なワーク保持オプションは、空気圧クランプです。これが、機械の前面にある圧力調整コントロールに簡単にアクセスできる、キャビン内のクイックディスコネクトエアフィッティングを見つける理由です。
ただし、私の意見では、統合された円錐グリッドは、表の中で最も統合された機能です。嵌合コニカルは、すべてのワークホールディングをに取り付けるために使用されるという点で、標準VMCのTスロットテーブルに少し似ています。それらの利点は、それらが参照面でもあり、工場でのキャリブレーション後に機械によってフライス盤されることです。これにより、嵌合コニカルとペアリングして、位置合わせを必要とせずに、非常に迅速で繰り返し可能なフィクスチャの交換が可能になります。
おい、切り取ってください。
M8Cubeには、2つの異なるテーブルオプションがあります。「Bテーブル」は完全な1000mm x 700mmで、「Aテーブル」は前面に切り欠きがあり、非常に優れた機能を備えています。
「テーブル」カットアウトは、背の高い部品に非常に役立ちます。一般的な例としては、側面にネジ穴があるプレート作業や、端に機能がある背の高い押し出しがあります。通常のVMCでは、このタスクを実行する唯一の方法は、パーツをテーブルに立てて、可能な限りクランプし、Zトラベルの最後の1インチを使用して作業を完了することです。骨の折れる作業ですが、必ずしもそうする必要はありません。
切り欠きの下にあるのはチップトレイだけなので、背の高い部分を切り欠きに入れることができます。高さ33インチの部品は、8インチのガントリークリアランスを残したまま、カットアウトに完全に収まります。これには多くの利点があります。部品は機械の低い位置に取り付けられているため、より安全で簡単にロードでき、クランプ力は部品のフライス盤の近くに適用されるため、振動が減少し、全体的な品質が向上します。
カットアウト内に任意の種類のカスタムワークホールディングを取り付けることができますが、DATRONには、空気圧でプレート材料を便利にクランプするためのいくつかのオプションがあります。次に、完全なテーブルバックが必要な場合は、カットアウトを真空テーブルまたは固定プレートでブリッジし、サポートブレースで下から支えます。
そして、もしあなたがクレイジーな背の高い部分をカットしなかったらどうしますか？さて、カットアウトには別のトリックがあります。オプションの5軸トラニオンに最適なサイズです。
この柔軟性が、M8CubeをMicrosoftのような企業にとって最愛のマシンにしている理由です。そこでは、背の高い長い部品から小さくて複雑な部品に切り替えることができることが、ラピッドプロトタイピングのニーズにとって絶対に重要です。
M8Cubeは多くの点で高度にカスタマイズ可能なマシンであり、自動ツールチェンジャーも例外ではありません。 6つの異なるスピンドルで利用可能なダイレクトシャンクとHSK-E25インターフェースを使用すると、マシン内に5つのツール、または30のツールを含めることができます。
30個のツールを用意することは多くありますが、大量生産ショップやペースの速いプロトタイプラボでは、十分ではない場合があります。姉妹ツールの十分な在庫を持つことは、完全自動生産の鍵であり、さまざまな材料でプロトタイプを作成するときに必要なさまざまなツールにとって、大容量が重要です。
ここでToolAssistが役立ちます。前述のツールチェンジャーはマシンキャビン内にありますが、ToolAssistにはマシンキャビン外に143個のHSKツールホルダーが含まれています。これには、プロセスの安定性を最大化するためのキャビン内の切りくずやほこりからの保護、機械の稼働中にツールをロードして柔軟性を高める機能など、無数の利点があります。ToolAssistは究極のツール交換ソリューションです。
すべてのDATRONマシンと同様に、プローブはZ軸に統合されています。これは、タッチプローブがツールチェンジャーにロードされ、ワイヤレス操作のために頻繁なバッテリー交換を必要とする一般的なVMC市場と比較して珍しいことです。プローブはM8Cubeに軸取り付けされているため、交換する電池がなく、ツールマガジンのスペースを占有しません。
オペレーターにとっての最大の利点は、プローブ本体自体です。これは、CMM（三次元測定機）の任務で一般的に選択されるレニショーTP-20です。 TP-20には2つの非常に優れた機能があります。1つは、多種多様なプローブチップがレニショーから直接入手できるため、非常に小さな機能のプローブヘッドをホットスワップできます。
もう1つの重要な機能は、プローブの磁気結合です。CMMでは、これはプローブヘッドの自動交換に使用されますが、M8Cubeでは、予期しないプロービングインシデントに対する安全性の追加レイヤーです。この取り外し可能なプローブヘッドを使用すると、通常、プローブのクラッシュは、再調整して作業に戻るだけで解決でき、コストのかかるダウンタイムを回避できます。
M8Cubeの最初の目を引く機能は、そのゴージャスなコントロール端末です。ボタン、ノブ、スイッチが豊富な他の業界と比較すると、M8Cubeの次の端末はクリーンで目的があります。
次のインターフェース自体はクリーンでナビゲートしやすいですが、M8Cubeの設計はそれをさらに一歩進めています。ターミナル周辺とガントリーカバーの下に設置されたLED照明は、離れた場所からの機械の状態をユーザーに明確に知らせるために色が変わります。エラーメッセージの場合は赤、準備完了ステータスの場合は青、そして最も重要なのは、チップの作成の場合は緑です。 M8Cubeが何をしているのかを店全体から簡単に見分けることができます…そして、起動するのは本当にクールに見えます。
端末自体も使いやすさを重視して最適化されています。ほとんどのコントロールは固定された高さにあり、ユーザーにとっては実用的ではないレイアウトですが、次の端末には、ユーザーの人間工学に最適な3つの調整があります。高さ、傾き、キーボードの角度はすべて調整可能で、最も快適なユーザーエクスペリエンスを実現します。
それは、DATRONを直接見て体験することの表面をかじっただけでした！ある日M8Cubeを詳しく調べて、詳細を知りたい場合は、直接またはデモカートを使用してデモについてお問い合わせください。
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