工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Equipment >> CNCマシン

歯科技工所がインソース金属フライス盤を使用する時期であるという3つの兆候

歯科技工所向けのインソース金属フライス盤

小規模から中規模のラボが独自のPFM下部構造、カスタムアバットメント、インプラントバーをフライス加工できるようにするテクノロジーは、過去数年で大幅に成熟しました。少し前まで、平均的なラボは、大企業にこれらのタイプのユニットを製粉させるために最高額を支払うか、鋳造の労働集約的なプロセスを経るかのいずれかを選択する必要がありました。今日、多種多様なフライス盤が利用可能になり、CAD/CAMに精通したラボがより自給自足で収益性の高いものになる能力が解き放たれました。ただし、これが適切かつ慎重な措置である場合には、依然として不確実性があります。 この投稿では、ラボがフライス盤ゲームを次のレベルに引き上げる準備ができていることを示す3つの主要な指標に焦点を当てます。

再生

1。すでに軟質材料のスキャン、設計、フライス盤を作成しています

ラボで、ジルコニア、ワックス、またはPMMAのフライス盤を使用する目的でCAD / CAM機器を正常に操作するためのワークフローと知識ベースがすでに構築されている場合は、もう半分です。一般的に、ラボでのフライス盤のゼロ化から金属フライス盤の導入に移行することはお勧めしません。これは、噛むことができる以上に噛むことに少し似ています。ただし、成功したジルコニアフライス盤のプロセスとワークフローは、チタンまたはクロムコバルトのフライス盤と非常によく似ています。

歯科技工所がすでにCAD/CAMの知識を持っている場合、金属フライス盤を使用すると学習曲線が短くなります。

金属フライス盤を既存のCAD/CAMインフラストラクチャと統合しているとは限らないことに注意してください。ラボとクライアントベースの焦点に応じて、新しいまたはアップグレードされたスキャンシステムおよび/またはCAMソフトウェアが、望ましい結果を達成するために必要になる場合があります(たとえば、インプラントバーの製造では、クラウンやブリッジと比較してCAD/CAMシステムに異なる要求が課せられます仕事)。覚えておくべきことは、チームがすでにCAD / CAMに関する十分な知識の基盤を持っている場合、新しいテクノロジーの学習曲線ははるかに管理しやすくなるということです。

2。クライアントはラボに付加価値を求めています

仕事を辞めたことはありますか?さらに悪いことに、それを完了するには外部委託された作業に大きく依存する必要があるため、費用がかかることを理解するためだけに訴訟を起こしますか?クライアントがラボに追加のサービスを提供するように依頼していて、しばらくの間それを行っている場合、あなたの地域には、彼らのニーズを満たすためのより有能で包括的なラボを切望している市場があります。この可能性を定量化する方法はたくさんあります。これは、ビジネス上の意思決定を行うための非常に必要なステップです。多くのラボでは、電子メール、カタツムリのメール調査、または電話によるアウトリーチプログラムのいずれかを使用して、クライアントベースを調査します。クライアントがフライス盤のPFMクラウンとブリッジ、またはチタンバーとアバットメントをラボから入手していない場合、どこで入手しますか?そして最も重要なことは、あなたがこのサービスを提供する場合、彼らはあなたのラボをこれらのユニットの供給源として使用することを検討しますか?このアプローチにより、追加機能の販売を開始した場合の初期収益への影響を把握できます。

3。アウトソーシングされた製粉ユニットの月額費用は、通常6,000ドルを超えています

ここにいくつかのクロムコバルトコーピング、そこにいくつかのアバットメント、先週のそのバーケース、そしてあなたの軽量テーブルトップミルがうまくいくかどうか確信が持てなかった完全なアーチ…。あっという間に足りますね。確かにそうです。ラボにすでにCAD/CAMテクノロジーがあり、社内に能力があれば、クライアントベースがより多くのビジネスを送ると確信している場合は、ラボの財務の最後の18か月のほこりを払拭する時が来ました。記録。なんで?最初の2つの基準だけでは、機器の購入を正当化するのに十分ではないためです。ビジネスに適切な決定を下していることを完全に確信して前進するには、少なくとも過去1年半、できればそれ以上、ラボのアウトソーシングされた消費を分析する必要があります。これにより、ラボが平均1か月にどれだけアウトソーシングするかに関する信頼できる情報だけでなく、将来のラボのニーズを予測できる成長傾向に関するデータも得られます。データが多ければ多いほど、意思決定の明確さと自信が増します。

月額のアウトソーシングコストを検討しているのはなぜですか? このように状況を見ると、大きな問題を解決することができます。 「この設備投資は良い利益をもたらすでしょうか?」答えるのが簡単な質問に。 「この機器は毎月のビジネス収益を上げますか?もしそうなら、いくらですか?」

資格のある金属フライス盤と工具をラボに持ち込むために必要な多額の投資(通常、100,000ドルから300,000ドル以上)では、企業(歯科技工所など)が完全に購入する代わりに機器をリースすることは非常に一般的です。 。多くのファイナンシャルアドバイザーは、「月次ROI」の計算を容易にするだけでなく、ビジネスの流動性を維持できるため、リースが資本設備の購入に適した方法であると説明します。製造装置の一般的なリースパッケージでは、リース期間の終了時に1ドルのバイアウトが発生するため、リースの終了時に製造を中断することなく継続できます。一般的な料金では、チタンまたはクロムコバルトの通常のフライス盤を処理するのに十分な堅牢性を備えた高品質のフライス盤の5年間のリースの月々の支払いは、月額2,000ドルから4,000ドルの範囲になります。これを念頭に置いて、月額6,000ドルを一貫してアウトソーシングしているラボでは、2年強で投資収益率が見込めます。

多くのラボでは、チタンまたはクロムコバルトのフライス盤機能を採用するかどうかの決定を、複雑すぎたりコストがかかりすぎたりすることを恐れて延期しました。一部のラボでは採用しています。しかし、感情が方程式から取り除かれ、状況が論理的に見直されると、ラボの所有者は、決定がいかに簡単で有益であるかに驚くことがよくあります。


CNCマシン

  1. 3Dプリント部品の金属メッキ—実用ガイド
  2. 4×8CNCルーター–長期にわたってビジネスに利益をもたらし続ける投資
  3. 3は、使用済みの包装機器を販売する時期に署名します
  4. 発電機のアップグレードの時期を示す7つの兆候
  5. モーターの巻き戻しの時期を示す3つの兆候
  6. ウォータージェット切断を次の金属加工プロジェクトに適したものにする4つの機能
  7. 金属加工の価格設定に関する4つの一般的な誤解
  8. 板金エンクロージャの換気オプション
  9. 板金エンクロージャ用のヒンジ
  10. 3つの兆候クレーン設備をアップグレードする時が来ました
  11. 天井クレーンの検査期限の上位3つの兆候