金属加工見積もりの主要コンポーネント
大規模なプロジェクトには、適切で複雑な計画が必要です。コストの見積もりは、通常、計画プロセス中の重要な側面です。同時に、特に構造用鋼や板金などの特別に細工された要素が含まれる場合は、プロジェクトのニーズを明確に指定する必要があります。現在の技術と機械の使用のおかげで、大規模な金属加工プロジェクトは以前よりも費用対効果が高くなりました。ただし、金属加工コストが削減されたにもかかわらず、プロジェクトのコストを適切に見積もることは依然として重要です。次の要素を考慮することで、概算を決定できます:
使用材料
カスタマイズされた金属片が必要な場合は、プロジェクトの要件を製造会社に提示する必要があります。次に、会社は適切な原材料を選択し、必要な製造プロセスを決定します。各原材料とそれぞれの製造プロセスにより、異なる見積もりが得られます。製造プロセスの一般的な材料は次のとおりです。
- 溶接ワイヤー
- 鋳物
- フィッティング
- ハードウェア
- エキスパンド メタル
- 部分的な金属
- フラット メタル
カスタム製作の場合、鋳造が最適です。これらは、正確な形状に対して高度な柔軟性とカスタマイズを提供します。
必要な労力
金属加工に伴う物理的な作業は別として、CAD ソフトウェアを実行するために必要なスキルはコストに影響します。最高のファブリケーターは、顧客満足度を保証するためにコンピューター支援設計に大きく依存しています。このようなファブリケーターは、高度な資格を持つソフトウェア スペシャリストを雇い、クライアントと協力してアイデアを実際の金属製品に変換します。
コンピュータ数値制御 (CNC) も、正確な金属の曲げと切断を確実にする上で重要な役割を果たします。このプロセスには、圧力、力、および熱の適用が含まれます。 CNC は生産速度と品質を大幅に向上させます。ただし、製造プロセス全体を完了するために必要な他の物理的な作業の量は、非正規労働者の数に影響します。関与する労働者の数は、製作の見積もりに影響します。
必要なマシン
加工した金属片を運搬する際に重宝するのがクレーンです。最高の金属加工会社は、手動天井クレーンだけでなく、自動天井クレーンも持っています。クレーンは、強力な天井梁に取り付けられたレール上を走行しながら、数千トンの特注の金属片を扱うことができます。そのような機械を自由に使える状態で、そのような製造会社と契約すると、高額のサービス料金を支払うことになります。ただし、高品質の作品を提供するため、決定する価値があります.
必要な仕上げ
プロジェクトの性質によって、金属片に必要な仕上げのタイプも決まります。特定の表面テクスチャ、滑らかなエッジ、耐性、または外観を達成することは、加工金属を仕上げるための基本的なオプションです。金属振動のような迅速で効果的な仕上げ技術は高価であるため、見積もりが高くなります。 GFSダウンドラフト塗装ブースのようなハイエンドの塗装および金属ブラスト機を使用する製作者は、他のものよりも高く評価します.仕上げ方法に関係なく、このプロセスには次の利点があります。
<オール>
組立費用
必要な最終金属製品に部品の組み立てが含まれる場合は、見積もりで組み立てコストを考慮する必要があります。同時に、製作費に配送料が含まれるかどうかを製作者に確認してください。このような情報は、予想されるコストを見積もるのにさらに役立ちます。
明らかに、上記のコンポーネントを考慮すると、金属加工のニーズに最適なコストの見積もりを決定するのに役立ちます.推定コストは、製造時間や使用する技術などの要因に応じて増減する可能性があります。コスト見積もりの側面とは別に、すべてのプロセスを社内で行う確立された製造会社と協力することを強くお勧めします.
産業技術