ラピッドプロトタイプ加工を加速する3つの実証済み戦略
より速いラピッドプロトタイプ加工
時間は金なり……ラピッドプロトタイプ加工においては、なおさらです。ラピッドプロトタイプ加工は、設計を現実のものとするために重要です。使用可能な部品を作る過程で、設計のテストと評価も可能になります。家電業界では、激しい競争に打ち勝ち最新製品を市場投入するうえで時間が極めて重要です。そこで、よりアジャイルになり、ラピッドプロトタイプ加工を速める3つのヒントを提案します。
1. ラピッドプロトタイプ加工用ストックサイズの標準化
材料ラックの前で、部品に合うストックサイズを探して測定するために何度立ち尽くしたことでしょう。これを解決する一つの方法は、標準ストックサイズのライブラリを持つことです。1ダースほどの標準サイズを用意し、CAMシステムに保存しておけば、必要な部品サイズに合わせて選択できます。私は、材料を探して切り出す時間を浪費するより、少し多めに荒取りパスを入れて余分な材料を削る方を選びます。
2. ラピッドプロトタイプ加工への部品プロービング活用
タッチプローブはセットアップ時間を大幅に短縮できます。例えば、DATRON CNCマシンの3Dプロービングでは、エッジを検出してゼロ点を設定するサイクルをプログラムできます。プロービングしたストックに合わせてプログラムを回転させるオプションもあります。部品を再度マシンに載せてフィーチャーを調整する必要がある場合、プローブで既知の位置をタッチオフして原点をリセットできます。
3. ラピッドプロトタイプ加工向けCAMの最適化
いつも同じ加工技法(荒取り、仕上げパス、穴あけ等)で部品を作っていませんか? ほとんどのCAMシステムには「フィーチャーベースドマシニング」オプションがあります。これはソリッド設計モデルを見て加工可能なフィーチャーを定義し、検出された各フィーチャーに工具パス戦略を自動選択します。すべての状況で理想的とは限りませんが、パラメータを少し調整するだけでも、プログラミング時間を大幅に短縮できます。
結論として、これ3ステップで貴重なセットアップ時間を節約できます。私は実際に、この実践でソリッドファイルから金属3Dプロトタイプ部品が数分で完成するのを見てきました。
テクノロジーに精通したベイエリアに拠点を置くDATRON Dynamics Westは、スタートアップからフォーチュン500企業まで、機械加工3Dプロトタイプを市場最速で実現するお手伝いをしています。DATRONがいかにあなたの設計を具現化できるかご関心のある方は、888.262.2833までお電話ください。
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