板金エンクロージャの換気オプション

エンジニア、科学者、または設計者は、エンクロージャーに換気が必要であることを知っています。コンポーネントは熱を発生し、その熱を逃がす必要があります。結局のところ、固体の金属を通過することはできません。このブログ投稿を作成して、換気の設計を確認し、機能的で見た目にも美しい換気を作成するためにProtocaseで提供しているオプションについて説明しました。板金換気。

換気の種類と料金

換気のオプションを検討する前に、換気率に少し時間をかけたいと思いました。大きな熱を発生するアイテムがある場合は、換気率を適切に設計する必要があります。一方、内部に低電力コンポーネントを備えたデバイスを設計している場合は、より直感的なアプローチを取ることができます。

換気を設計している場合は、最初に必要な流量を計算する必要があります （1分あたりの立方フィートやCFMなどの単位時間あたりの体積）エネルギーバランスによる。つまり、単位時間あたりに発生する熱（電力x時間）は、単位時間あたりに移動する空気の質量の温度上昇（体積x密度x比熱x目標温度上昇）と等しくなければなりません。これを使用して、必要な流量を決定できます。

次に、目標流量を手に入れて、その流量をエンクロージャーに通す方法を理解する必要があります。強制換気（ファンなど）を使用する場合、これは簡単です。妥当な安全率で要件を超えるファン、または複数のファンを使用するようにしてください。次に、空気が収縮することなくエンクロージャーに出入りできることを確認する必要があります。

強制的な板金換気は、通常、より高い消費電力のために使用されます。低電力では、自然対流が使用されます。自然対流を設計することはできますが、通常、低電力デバイスのエンクロージャーは、適度な量の開口部を使用して換気されます。

カットアウト

換気の種類と速度を検討したら、必要な換気量に適した、エンクロージャーに必要なカットアウトを把握する必要があります。

レーザー切断では、工具は必要ありません。つまり、実行できるカットアウトにはほとんど制限がありません。ほとんどの場合、あなたがそれを描くことができれば、私たちはそれを切ることができます！

装飾的な換気カットアウト： 換気カットアウトは完全に実用的である可能性があることを覚えておいてください。一方、それらを使用して視覚的および美的目標を達成することもできます。一例として、Protocaseの長年の顧客であるKeo Scientificは、オーロラやオーロラなどの宇宙天気を画像化するための計装を設計および構築しています。巧妙な斜めのパターンでスロットカットアウトを採用することに加えて、同社はロゴとオーロラの形のカスタムカットアウトも使用しています。通気性にも優れた目を引くデザイン！

切り欠きは換気に最適であり、完全な創造的な制御を可能にします。これにより、エンクロージャーに特定のフィネスを加えることができます。ただし、板金の形状を維持するために、1つのスペースに含めることができるカットアウトの数にはいくつかの制限があります。

過度のカットアウト密度の制限： デザインで薄い金属を使用する場合、数百の小さな穴（以下の例など）を使用すると、存在する穴の密度が原因で板金が歪む可能性があります。厳格なルールはありませんが、Protocaseのエンジニアリングおよびデザインサービスは、そのようなカットアウトパターンを選択した場合に、デザインがゆがむ可能性があるかどうかをアドバイスします。

レーザーで複数の小さな穴を開ける代わりに、まったく同じ目的を果たすために、同じスペース内に大きなスロットを選ぶことができます。以下の例でわかるように、これにより、カットが少なく、同じくらい多くのオープンエリアが提供されます。反りのリスクははるかに低く、同じ量の換気を達成できます。

穴あき素材

換気やろ過のために非常に多くの穴を使用する必要がある場合は、穴あき金属の使用を検討してください。これは、穴あき金属が数百の穴を個別にレーザー切断する場合と比較して、はるかに費用効果の高いオプションであるためです。これにより、カットアウト密度の問題も回避されます。

穴あき金属は、軽量で用途が広く、耐久性があり、見た目にも美しい場合があります。ただし、穴あき金属の表面は、取り付けられている板金の下側に配置されることを忘れないでください。板金の上部と面一にならないため、外観と、この材料のステップダウンによって発生する可能性のある機能上の問題を考慮する必要があります。

プロトケースには、20ゲージ（0.032インチ| 0.81mm）の穴あきアルミニウムと22ゲージ（0.030インチ| 0.76mm）の穴あき冷間圧延鋼があります。これらのタイプの穴あきシートのそれぞれは、0.125インチ（3.18mm）の円の直径のパターンを特徴としています。 （追加のリードタイムとコストについては、プロジェクト用に他のタイプの穴あき板金を注文できます。）

どちらのタイプも簡単にパウダーコーティングされ、下に示すように、ベースエンクロージャーから独自の色を塗って印象的な外観にすることもできます。

穴あき板金は、溶接または留め具を使用して、板金エンクロージャまたはパネルに取り付けることができます。

ルーバー

ルーバーは、エンクロージャーに通気口を設けるための優れた方法であり、開口部の張り出しによる汚れや異物の偶発的な侵入に対するある程度の保護も提供します。

ルーバーは、特殊な工具を使用してプレスブレーキに形成されています。余分なリードタイムとツーリング料金を回避するために、公称2インチのルーバーを作成するためのツーリングを維持しています（以下を参照）。別のサイズのルーバーが必要な場合は、お問い合わせください。他の工具を注文することもでき（追加のリードタイム）、喜んでお客様と協力して、お客様が望むものを正確に入手できるようにします。

ProtocaseDesignerでの換気

無料のエンクロージャー設計ソフトウェアであるProtocaseDesignerの優れた機能の1つは、カットアウトの広範なライブラリーを備えていることです。特に換気の目的で役立つカットアウトの1つのタイプは、ファンカットアウトです。

適切な換気を実現するためにエンクロージャーを使用するファンを決定したら、それに対応する切り欠きを丹念に作成する必要はありません。 Protocase Designerはすでに作業を行っており、かなりの時間を節約できます。パターンを選択して、目的の場所にドラッグするだけです。

Protocase Designer内の板金換気のもう1つのオプションは、独自のカスタムベントカットアウトを作成することです。その後、ライブラリの一部として保存され、ストックカットアウトパターンと同じように簡単に再利用できます。

これは、ProtocaseDesignerでカスタムベントパターンを作成するさまざまな方法を示すチュートリアルです。

結論

板金の換気は、電子機器やコンポーネントに合うようにエンクロージャを設計する際に考慮すべき重要な要素です。プロジェクトの電子機器とコンポーネントを理解するために費やしたすべての時間の後、最後に起こりたいのは、エンクロージャーの内部が過熱して、ハードワークが誤動作することです。

このブログ投稿が、Protocaseで提供されている多くの換気オプションを理解するのに役立つことを願っています。ご質問がある場合、またはデザインについて話し合いたい場合は、[email protected]までメールでお問い合わせください。

ハッピーデザイン！