CNCフライス盤ラミネートシム
それに直面しましょう、いくつかの材料はただ面白くありません。インコネル、硬化鋼、セラミック。誰もがバターのようにカットする素材が好きで、典型的な恐怖はそうでないものに関連しています。そのため、最近、後者のカテゴリの資料が提示されました。ステンレス鋼板ストックから積層シムをフライス盤します。
それで、この難しい仕事に取り組むとき、私は少し身をかがめて、仕事に取り掛かりました。私たちにとって幸運なことに、DATRONのテクノロジーはシムの機械加工に最適です。しかし、なぜですか？
真空ワークホールディングはラミネートシムのフライス盤に最適です
典型的なシム加工フィクスチャは次のようになります。ベースプレート、接着剤の層、シムストックの層、接着剤の別の層、そして層間剥離を防ぐためのアルミニウムの犠牲層。言うまでもなく、セットアップには時間がかかり、故障にはさらに時間がかかります。真空テーブルの固定により、セットアップが少し管理しやすくなります。真空テーブル、真空フローシートの層、そしてシムストック。終わり。資料を調べて町に行きます。
ラミネートシムをフライス盤でフライスする際のチップ負荷を低減するための高RPMスピンドル
通常のVMCでは、RPMが高くなりすぎることはありません。多分10,000RPM。これに伴う問題は、適用される切削抵抗です。 1.5mmのダブルフルートエンドミルを考えてみましょう。10,000RPM、毎分60インチで部品を切断します。これは、最終的に0.003インチのチップ負荷になります。これは問題であり、シム加工で層間剥離が非常に一般的である理由でもあります。切削抵抗が高すぎます。同じ工具を同じ送り速度で使用しますが、30,000 RPMで、切りくずの負荷を0.001インチに減らし、切削抵抗を2/3に減らしました。これにより、犠牲の最上層なしでシムストックを切断できるため、時間と悪化を節約できます。
ラミネートシムのフライス盤–クリーンで正確
明らかに、シムストックをカットする他の方法があります。いくつかは他よりもうまく機能します。レーザー切断は、材料の層を一緒に溶接する際に問題が発生する可能性があります。 Waterjetはそれを管理できますが、許容誤差は実際には存在しないため、事後に機械加工が必要になります。これは、DATRONが輝くことができる場所です。高速加工を使用すると、エッジがきれいになり、バリがなくなり、公差が0.001インチ以内になります（作業範囲全体）。ここでの利点は重要です。再加工、クリーニング、バリ取りを大幅に削減できるため、次の仕事に進むことができます。
それほど悪くはないですね。次回、シムストックのような問題のある子供に対処するときは、電話でお問い合わせください。
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