適切なCNCフライスカッター選び：ビット・ツール総合ガイド

フライスカッターはフライスビット、フライス工具とも呼ばれ、さまざまなタイプがあります。一部のカッターは多数の操作に使用でき、他は特定の一手順のみに使用できます。一部はねじれ歯、他は直歯を持ちます。一部は取り付け穴、他は取り付けシャンクを持ちます。CNCフライス盤オペレーターはどのカッターを使用するか決定する必要があります。この選択をするには、さまざまな種類のカッターとその用途を知る必要があります。

CNCフライスカッターの11タイプ

1. プレーンフライスカッター
2. メタルスリッティングソーフライスカッター
3. サイドフライスカッター
4. エンドフライスカッター
5. フェイスフライスカッター
6. Tスロットフライスカッター
7. ウッドラフキースロットフライスカッター
8. アングルフライスカッター
9. 凹型・凸型フライスカッター
10. コーナーラウンディングフライスカッター
11. ギヤホブ（成形歯フライスカッター）

CNCフライスカッター選択の8ステップ

フライス工具選択時には以下の要因を考慮すべきです：

1. 使用する機械のタイプ
   ハイス鋼、ステライト、超硬カッターは、適切な速度に達する機械で使用する場合、高速生産が可能という明確な利点があります。
2. 被削材の硬度
   材料が硬いほど切削時に発生する熱が大きくなります。カッターは耐熱性を考慮して選択すべきです。
3. 作業の分類
   一部の操作は複数のタイプのカッターで実行可能。例えばシャフトやリーマシャンクの角端面フライス加工では、1つまたは2つのサイドフライスビット、またはエンドフライスカッターが使用可能。しかし大半の操作では、カッターは実行する操作専用に特別に設計・命名されています。
4. ワーク保持方法
   例えば45°角度切削は、ワークをスワイブバイスで保持して45°シングルアングルフライス工具を使用するか、またはユニバーサルバイスでワークを必要角度にセットしてエンドフライスカッターを使用するかで実行可能。
5. 切削するピース数
   例えばストックを長さに切る際、ワークを挟むペアのサイドフライスカッター、シングルサイドフライス工具、またはエンドフライスカッターの選択は、切削するピース数に依存します。
6. 除去する材料量
   荒切削には粗歯フライスカッターを使用、仕上げ切削と軽切削には細歯フライスカッターを使用。
7. フライスカッターのサイズ
   特定の作業用フライス工具選択時、小径カッターは同じ送り速度で大径カッターより短時間で表面を通過することを覚えておくべきです。
8. ワークの剛性とサイズ
   使用するフライス工具は、切削圧力でワークが撓んだり変位したりしないよう、十分に小径であるべきです。

CNCフライスカッター維持管理の8ヒント

CNCフライスカッターの寿命は、知的な使用と適切な保管で大幅に延長できます。フライス工具の手入れとメンテナンスに関する一般的ルールは以下の通り：

1. 在庫から届いた新しいカッターは通常オイルペーパーで包装されており、使用するまで包装を外さない。
2. カッターがバイスの硬いジョー、チャック、クランプボルト、ナットに衝突しないよう注意。
3. 実行可能な限り、作業中にカッターとワークに適切な切削油を使用。潤滑は過熱とその結果としてのカッター摩耗を防止。
4. カッターを引き出しやビンに配置する際、切削刃同士が衝突しないよう配慮。中心穴のある小型カッターはフックやペグに吊るし、大型カッターは端面を下にして立てる。テーパーシャンクとストレートシャンクカッターは、シャンクを受け入れる適切なサイズの穴を備えた別々の引き出し、ビン、ラックに配置可能。
5. カッターを鋭利に保つ。鈍いカッターは駆動により多くの動力を必要とし、この動力が熱に変換され切削刃を軟化させる。鈍いカッターは印を付けて研削用に別置き。
6. フライスカッターは保管前に完全に清掃し、軽く油を塗る。
7. カッターを決して逆回転で運転しない。クリアランス角のため、カッターが擦れて大量の摩擦熱発生。逆回転運転はカッター破損の原因になる。
8. 使用カッターに適した適正速度で機械を運転するよう注意。過剰速度は過熱によりカッターを急速に摩耗させる。

結論

フライスビットはフライス盤操作の実行において重要な役割を果たします。特定操作にどのカッターを選択・使用するかを知ることは、時として最終製品の全体品質を決定します。このタスクで得たフライスビットに関する知識は、特定操作に採用するカッタータイプの決定、名称、選択、使用、手入れを含むフライス盤操作実行時の支援となります。