マイクロドリリング：信じられないほどの（そして信じられないほどイライラする）冒険
ですから、マイクロドリリングは私の得意分野ではありませんでした。私はたくさんの穴あけをしましたが、1/64 番目 よりずっと小さいものは決してありません とか、ぐらい。友よ、あなたもそのクラブの一員だったとしたら、今まで経験したことのない掘削の世界が他にもあり、かなり驚くべきことが起こっています。私がマイクロドリルで行った最近の研究のいくつかは非常に目を見張るものがあり、現在取り組んでいるプロジェクトは私のキャリアの中で最も挑戦的なものの1つであり、すべて人間の髪の毛よりわずかに大きい穴を開けることです。注意すべき点の多くと、独自の研究プロジェクトを開始するための基本的なパラメーターについて説明します。
機械加工の世界の他のものと同じように、数字は嘘をつきません。同じ式の多くが適用されます。ただし、エラーの余地ははるかに少なくなります。フルートの長さからドリルの先端の形状まで、すべてを精査する必要があります。マイクロドリルでは、簡単な答えはありません。工具メーカーは、独自の工具の専門家であるため、最初にパラメーターを作成するための最良のリソースになります。私はツールのセールスマンではないので、あるブランドを他のブランドよりも宣伝するつもりはありません。それは、友達、あなたの研究の一部である必要があります。
マイクロドリルのステップ1–材料の調査
それは私にあなたのマイクロドリルの冒険のステップ1をもたらします。リサーチ。あなたはあなたの機械を知る必要があります、あなたはあなたの材料を知る必要があります、あなたはあなたのクーラントとクーラントシステムを知る必要がありますそしてあなたはあなたの道具を知る必要があります。私があなたが「知る」必要があると言うとき、私は基本的な知識を意味するのではありません。あなたが金属を切ることを考える前に、それを研究して、あなたがしているすべてについてあなたができる限り多くの専門家になってください。一般的なマイクロドリルに関しては、多くの研究が行われており、その多くは矛盾する情報や紛らわしい情報を提供します。それを乗り越えて戦うための知識を身につければ、大丈夫です。さまざまなクーラントを研究し、さまざまなドリルを研究します。ドリルサプライヤーとクーラントサプライヤーの両方に、電話で話し合うことができる人が必要です。詳細については、最も重要なのは、材料に関する具体的な情報です。
現在、15-5PHステンレス鋼に.008インチの穴を開けています。私が最初にしたことは、15-5ステンレスについて可能な限り学ぶことでした。ステンレス鋼と見なされているので興味深い材料ですが、ダイス鋼のように機能します。調査を行う前に、工具メーカーのチャートをナビゲートできることを知っていたので、ステンレス鋼をスキップして、ダイス鋼のセクションからパラメータを取得します。パラメータが非常に異なっていたので、私は多くの頭痛を避けました–ステンレスのスピンドル速度ははるかに遅いです。私のポイントは、物質的な知識が鍵となるということです。最初にそれを知ってください。
マイクロドリルのステップ2–クーラントを理解する
2番目のステップは、宿題をして、実行している材料の詳細を把握した後、使用するクーラントを2つまたは3つのドリルメーカーに絞り込んで、プログラムを確認することです。何よりもまず、マイクロドリル操作をプログラミングする場合、それはドリルサイクルそのものです。最も成功した戦略についてはさまざまな情報がありますが、誰もが同意することの1つは、それがペッキングサイクルでなければならないということです。切りくず破壊サイクル（ドリルが穴から完全に引っ込められず、切りくずを壊すのに十分なだけである）は、穴に切りくずを残すため、一般的に効果がありません。標準のドリルでは、フルートはそれらの切りくずを穴から運び出します。技術的には、マイクロドリルは、本当に望まないことを除いて、同じことを行います。その小さなドリル（私の場合は.008 "）は、切りくずを再切断するのが好きではなく、それが原因で最終的に破損します。すべてのペックを完全に引っ込めることが私が選択する戦略であり、もう少し時間がかかる場合がありますが、ドリルの寿命を最大限に延ばすための最良の方法です。 「チップブレイク、チップブレイク、フルペック」戦略を提案する機械工（および工具メーカー）がいますが、これは「マイクロドリル」スケールの上限にのみ適用します。ちなみに、このスケールは別の論点です。マイクロドリル穴は、一般的に.1インチよりも小さい穴と見なされますが、常に反対する人がいます。それをあなたが望むものと呼んでください、それは小さいです。とにかく、軌道に戻ります。戦略は非常に重要です。工具がチップをクリアしてクーラントを受け取るのに十分な距離と時間で穴をクリアすることを確認する必要があります。
マイクロドリルでは、クーラントが重要な考慮事項です。ここでは、スプレーミスト（最小量のクーラント）がマイクロドリルにスプレーされます（鉛筆の先端と比較して示されています）。はい、鉛筆の先に穴を開けました…できるからです！
クーラント。これは興味深い用語です。実際にツールを冷却している、または少なくとも熱伝達の手段として機能しているため、実際の生活に当てはまります。ただし、マイクロドリルでは、より重要な側面は潤滑です。水溶性クーラントは、掘削中にほとんどの人が気付かない非常に面白いことをします。穴の底がクーラントで満たされ、ツールが穴に入ると、実際に加圧されます。通常の状況では、これは問題ではありませんが、マイクロドリルは非常に壊れやすいため、ツールを圧倒するのに十分な場合があります。私はミストシステムを使用しており、薄いオイルがよく流れます。何が起こるかは、部品の上部にあるオイルプールです。したがって、ドリルが部品に接触する前にクーラントと潤滑剤を通過するかどうかは関係ありません。これがもたらす唯一の問題はチップです。穴を加工すると、完成した穴の周りに切りくずができているのに気づきます。オイルはフラッドクーラントのように流れていないため、チップを運び去ることはありません。これは現在私が解決しようとしている問題ですが、これも非常に時間のかかるプロセスであり、多くの忍耐とフラストレーションが伴います。大丈夫だよ。いくつかのドリルを中断することを計画し、さまざまなことを試すことを計画します。 10分間で100個の穴を開ける計画はありません。マイクロドリルは高速加工ではなく、高速加工と見なすべきではありません。細心の注意と精度が必要です。
最後に、実際のツールについて少し説明します。マイクロドリルを提供する多くの工具会社があります。あなたの研究では、それらの多くが、カッターやコーティング、および想像できる他のすべてのベルやホイッスルに使用するジオメトリに関する非常に具体的な情報を持っていることがわかります。自分に好意を持って注意を払ってください。綿毛のように見えるものもありますが、非常に重要なものもあります。私の他のブログのいずれかを読んだことがあるなら、あなたは時々一見小さなことがすべての違いを生むことを知っています。これがここに当てはまります。これらのツールは、精密に研磨され、非常に鋭利である必要があります。マイクロドリルのほとんどの側面と同様に、超硬または高速度鋼などの工具材料についてはさまざまな意見があります。超硬は最先端のより良い剛性とより長い持続可能性を提供しますが、高速度鋼はより多くの柔軟性を提供します。カーバイドはもろく、鈍くなるとすぐに壊れます。高速度鋼はより寛容で低コストです。それはすべてワークピースの材料に帰着します。これは、私が真の専門家、つまりツールを作成する専門家にそれを渡すもう1つの状況です。ツールに関する最後のアドバイス–安くしないでください 。調査を行った結果、15ドルのドリルで目標を達成できることがわかった場合は素晴らしいことです。 75ドルかかるからといって、ドリルをためらわないでください。ゲームの名前は価値です。最高の価値が最も安いドリルを意味するわけではないことを財務部門に必ず説明してください。 「ドリルA」のコストが15ドルで、100個の穴をドリルし、「ドリルB」のコストが75ドルで、1,000個の穴をドリルする場合、コストが5倍であっても、ドリルBの方が価値が高くなります。
私が実行しているパラメーターのいくつかのアイデアをあなたに与えるでしょうが、それは本質的に私の投稿の目的を損なうでしょう。あなたの研究をして、あなたの数を見つけて、それで走ってください。工具会社から受け取った基本パラメータの成功に非常に感銘を受けたので、常に覚えておいてください–数値を信頼してください。
CNCマシン