CNC加工の品質検査に関する重要な側面

品質管理は、製品、部品、プロセス、ツール、機械など、あらゆる業界で重要な側面です。今日、メーカーは、CNC機械加工が提供するいくつかの利点のために、従来の機械加工よりもCNC機械加工を選択しています。 CNC機械加工は、従来の機械加工よりも優れた生産性と少ないエラーを保証しますが、品質検査は依然として製造の不可欠な部分です。品質管理と検査は、機械加工のさまざまな段階で実行されます。また、ここでは品質保証が重要な側面であり、品質管理とは異なります。品質保証とは、組織と認定機関が品質検査を実施するために設定したプロセスを指します。これには、関連ドキュメントも含まれます。したがって、品質保証はプロセスと文書化の設定であり、品質管理は定期的または必要に応じてそれらを実装することであると言えます。この投稿では、CNC機械加工に使用されるこのような品質検査と方法の重要性について説明します。

製品ライフサイクルの段階と品質検査のモード

製品開発中は、プロセスの監視と検査も同様に重要です。

検査は3つのレベルで行われ、以下のとおりです。

• 工作機械の精度のテスト： このモードでは、工作機械の位置合わせと運動学的精度がチェックされます。スピンドル、ホルダー、軸などの方向など、他のさまざまなパラメータが検査されます。スピンドルはテーブルに対して垂直でなければなりません。軸の角度と曲げは正確でなければなりません。直線軸がチェックされます。
• 部品または製品のテスト： このモードでは、部品の寸法と位置がチェックされます。これには、他のパラメータの中でも特に、位置決め、表面仕上げ、および形状のチェックが含まれます。要件またはアプリケーションに基づいて、寸法および幾何公差もチェックされます。
• プロセスの監視と制御： これには、各段階でのプロセスステップのチェックが含まれ、プロセス関連のエラーを回避します。これにより、製品の欠陥や製造の不必要な遅延が発生する可能性があります。製品ライフサイクルには、構想や概念化から始まるさまざまな段階があります。次に、設計、実現可能性調査、分析、パイロット生産フェーズ、テスト、大量生産などが行われます。ここでの品質検査はあらゆるレベルで行われます。

CNC加工の品質検査中にチェックするパラメータ

CNCマシンの品質検査中にチェックする必要のあるいくつかのパラメータは次のとおりです。

特定の部品を製造するためにCNCマシンを使用する場合、ラピッドプロトタイピングの目的を果たす必要があります。マシンが必要な製品とプロトタイプを作成できることを確認してください。

• 厳しい公差を目指し、マシンが必要な精度を提供し、エラーの余地を最小限に抑えるようにします。
• CNC機器のスピンドルを確認してください
• マシンが正確に調整されていることを確認します。時間の経過とともに失われる可能性があります。
• 設備の整ったQCスタッフがいない場合は、専門のテストサービスプロバイダーを探してください。
• 検査結果を記録し、将来の参照用に文書化します。
• ISO認証レベルを選択します。これは一定の信頼性を提供します。
• この機能をアウトソーシングする場合は、サービスプロバイダーの信頼性を確認し、サービスプロバイダーとのオープンなコミュニケーションを維持してください。
• 施設でこの機器をリースまたは購入する場合は、マシンのすべての機能を確認し、保証を依頼してください。

アプリケーションの部品のCNC機械加工および工具製造サービスをお探しですか？ CNC機械加工に関連するサービスを提供する多くのプレーヤーがいます。ただし、正確で優れた品質管理を提供するプレーヤーと提携することが不可欠です。また、製品またはコンポーネントに関連する要件を理解する必要があります。 BDE Manufacturing Technologiesは、あらゆる種類のCNC機械加工サービスを提供しており、必要な品質と精度の達成に完全に注力しています。