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CNC にとって最も重要な加工記号はどれですか?

CNC 金属加工と機械加工は、厳密な品質管理を必要とする精密工芸品です。部品を組み立ててまとまりのあるシステムにするときは、わずか 1 インチでも、完全に機能するシステムと役に立たないシステムの違いを生む可能性があります。最終部品の品質を確保するために、金属加工業者は、幾何学的な寸法と公差(GD&T)として知られる品質管理機械加工記号のシステムを考案しました。合計で 14 の GD&T 記号があります。知っておくべきことは次のとおりです。

CNC 旋盤のガイドをご覧ください

GD&T 加工記号とは?

初心者にとって、GD&T はエンジニアリングの公差と関係を定義し、伝達するためのシステムです。これは、最終製品のさまざまな側面を表す工学図面に見られる記号のコレクションです。定義された仕様を書き出すのではなく、14 個の機械加工記号のそれぞれが仕様を表しています。幾何公差は、コントロール フレームによってフィーチャに適用されます。最も一般的に使用される公差カテゴリは、フォーム、向き、 です。 場所;これらの 3 つのカテゴリには、14 個のシンボルのうち 10 個が含まれています。

1.形状公差

形状公差は、フィーチャの一般的な「形状」を制御し、サイズの調整としてよく使用されます。形状公差内には 4 つの GD&T シンボルがあります。

2.向きの公差

方向の公差は、フィーチャの「傾き」を制御し、常に基本的な角度寸法に関連付けられており、多くの場合、位置を絞り込むために使用されます。サーフェスに適用すると、向きの公差もフォームを制御します。向きの公差に適合する記号は 3 つあります。

品質管理に関しては、CMM マシンが GD&T 測定値の検証に役立ちます。

3.場所の許容範囲

位置公差は位置を制御し、常に基本長さ寸法に関連付けられています。位置は、サイズの特徴の中央平面または軸を見つけて方向付けます。プロファイルは、フィーチャ サーフェスを特定します。プロファイルは、向きと形状の許容差にも影響するため、これらの中で最も強力です。場所の許容範囲の下には、次の 3 つの記号があります。

金属加工は、その性質上、最高の精度を必要とします。パーツは許可されたスペースに収まる必要があります。そのため、製造プロセスの設計は、旋盤やフライス盤で部品を成形するのと同じくらい重要です。 GD&T は普遍的に理解されている言語であり、必要な高品質を提供しながら、時間とお金を節約するのに役立ちます。


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