CNCマシニング卓越性を支える主要品質検査基準
品質管理はあらゆる業界で重要な側面です。製品、部品、プロセス、工具、機械のいずれであってもです。今日、メーカーは従来加工よりCNCマシニングを選択しています。CNCマシニングは生産性向上とエラー削減を約束しますが、品質検査は製造において依然として不可欠な部分です。品質管理と検査は加工の様々な段階で実施されます。また、品質保証も重要な側面であり、品質管理とは異なります。品質保証とは、組織と認定機関が設定した品質検査を実施するためのプロセスを指し、関連文書も含みます。つまり、品質保証はプロセスと文書化の構築であり、品質管理はそれを定期的または必要に応じて実施することです。本稿では、CNCマシニングにおけるこのような品質検査の重要性と手法について議論します。
製品ライフサイクルの段階と品質検査のモード
製品開発中、プロセス監視と検査は同等に重要です。
検査は3つのレベルで行われ、以下の通りです:
- 工作機械精度の試験: このモードでは、工作機械のアライメントと運動精度をチェックします。主軸の向き、ホルダー、軸などの様々なパラメータを検査します。主軸はテーブルに垂直でなければなりません。軸の角度と曲がりは正確でなければなりません。リニア軸もチェックされます。
- 部品・製品試験: このモードでは、部品の寸法と位置をチェックします。これには位置決め、表面仕上げ、形状などのパラメータも含まれます。要件や用途に基づき、寸法公差と幾何公差もチェックされます。
- プロセス監視と制御: これは、プロセス関連エラーを回避するため、各段階でのプロセスステップをチェックすることを含みます。これは不良品や製造上の不必要な遅延を招く可能性があります。製品ライフサイクルには、アイデア出しや概念化から始まり、設計、実現可能性調査、解析、パイロット生産、試験、量産など様々な段階があります。品質検査はここではあらゆるレベルで実施されます。
CNCマシニング品質検査時にチェックすべきパラメータ
CNCマシンを使用して特定部品を製造する際、ラピッドプロトタイピングの目的が果たされているか確認してください。お使いのマシンが要求される製品と試作を作れるか確認してください。
- 厳しい公差を目指し、マシンが要求精度を提供し、エラーの余地を最小限に抑えられるか確認してください。
- CNC装置の主軸をチェックしてください。
- マシンが正確にキャリブレーションされているか確認してください。時間経過で狂う可能性があります。
- 十分なQCスタッフがいない場合は、専門の試験サービスプロバイダーを利用してください。
- 検査結果を記録し、将来の参照のために文書化してください。
- ISO認証レベルを目指してください。これにより一定の信頼性が得られます。
- この機能を外注する場合、サービスプロバイダーの信頼性を確認し、オープンなコミュニケーションを維持してください。
- 設備をリースまたは購入して自社施設に導入する場合、マシンの全機能をチェックし、保証を求めてください。
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