精通した節約：コストを削減するためのメーカーのための簡単なヒント

ほとんどのメーカーと同様に、あなたはお金を節約する方法を探している可能性がありますが、そうすることはしばしば口で言うほど簡単ではありません。企業は通常、最も明白な方法を利用してコストを早期に削減し、節約のためのより微妙な機会を見つけるのに苦労しています。ただし、長期にわたってコストを削減し続けることができれば、競合他社よりも明らかに有利になり、成功の可能性が高まります。そのような節約を見つけてビジネスを強化するには、次を参照してください：

炉の機能

ほとんどの工場では、炉はエネルギーの最大のユーザーの1つです。これは、あなたがあなたの効率をさらにわずかに上げることができれば、あなたがエネルギーに費やさなければならない金額を劇的に減らすことを意味します。これを行うには、次のことを試してください：

• 熱回収 –炉は熱を浪費するためにエネルギーの多くを失いますが、最新の技術により、その廃棄物の一部を回収して炉に戻すことが可能になります。
• 読み込みプロセスを高速化 –炉の装填方法を調べて、炉を高速化する方法があるかどうかを確認します。読み込みが速いほど、ドアを開いたままにしておく時間が少なくなり、逃げる熱の量が減ります。
• 簡単なメンテナンス –炉を定期的に検査、修理、およびアップグレードすることで、機器の問題を早期に発見できます。これにより、手に負えなくなる前にエネルギー効率を低下させる問題を解決できます。

短期的にエネルギーコストを削減することに加えて、炉の改善はあなたのビジネスをより環境的に持続可能なものにするでしょう。これにより、エネルギー効率を促進する税額控除やその他の金銭的インセンティブの対象となる可能性があります。

モーターのメンテナンス

かまどに加えて、ファン、ベルト、およびモーターによって駆動されるその他のデバイスに大量のエネルギーを費やしている可能性があります。いくつかの簡単な変更により、このエネルギー使用量が大幅に削減されます。そのような変更の1つは、各モーターを可変速度で動作するように設定し、それでも作業を完了することができる最も遅い速度を見つけることです。これにより、絶対に必要な量よりも多くのエネルギーを使用することができなくなります。同様に、タイマーまたはモーションセンサーをインストールして、不要なときに各モーターを自動的にオフにすることができます。これにより、誤ってモーターをオンのままにして、結果としてエネルギーを浪費することを防ぎます。

カラーパウダープルデンス

塗料を使用して製品を着色する場合は、カラーパウダーへの切り替えを検討してください。パウダーは同じアイテムの多くに適していますが、次のようなさまざまなコストメリットがあります。

• 効率の向上 –塗料の約65％が生産ラインで蒸発しますが、粉末のほぼ100％が最終的に製品に付着します。これは、同じ量の着色のためにそれほど多くの粉末を購入する必要がないことを意味します。
• 汚染の削減 –塗料とは異なり、粉末には揮発性有機化合物が含まれていないため、汚染物質の浄化にそれほど多くのお金を費やす必要はありません。
• 迅速な治療法 –カラーパウダーは、ペイントに数時間または数日かかるのに比べて、硬化に20分もかかりません。硬化スケジュールが短いということは、生産的な活動に費やす時間が増えることを意味します。

コスト削減に加えて、カラーパウダーに切り替えると、カラーリングの一貫性と耐久性が向上する傾向があります。このようにして、コストを削減し、品質を一度に向上させることができます。

材料費の軽減

着色は、メーカーが定期的に必要とする無数の材料の1つにすぎません。これらの材料のコストを削減するには、サプライヤーとの長期契約に署名することを検討してください。サプライヤーは、長期にわたって一貫したビジネスを提供する取引を受け入れる強いインセンティブを持っており、そのような契約と引き換えに大幅な割引を提供する可能性があります。あなたが彼らに支払うためのより速い方法を見つけることができれば、彼らは彼らの価格を下げることをいとわないかもしれません。

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