CNC機械加工における品質管理

CNC機械加工の製造に関しては、数分の1インチで、製品の成功と顧客の喪失を区別できます。 CNC生産で品質管理（QC）を促進する方法はいくつかあります。この投稿では、これらのいくつかについて説明します。

CNC加工品質管理とは何ですか？

品質保証は、CNC機械加工会社が、CNC機器で製造された製品の品質を測定するために使用するプロセスです。

CNCでの品質管理の達成 製造

CNC機械加工会社は、契約製造およびラピッドプロトタイピングサービスに使用されます。公差は微視的な制限内に収まらなければなりません。たとえば、オイルラインバルブは指定より1mm未満大きくなっています。使用すると、オイルが漏れる何千台もの新車が発生する可能性があります。同様の望ましくない予期しない結果が、航空宇宙、造船、電化製品、およびその他の業界で発生する可能性があります。これらのエラーを回避することが品質管理のポイントです。

1. 品質管理を確実にするために最初に行うことは、機器が必要な製品またはプロトタイプを作成できることを確認することです。 CNC機器には、グラインダー、ルーター、フライス盤が含まれます。評判の良いディーラーから機器を購入します。中古機器を購入またはリースする場合は、必ず保証をリクエストしてください。
2. 高品質を維持するためにメーカーができる最も重要なことの1つは、頻繁なキャリブレーションとメンテナンスプロトコルに従うことです。機械は、振動、振動、その他の工場フロアでの事故により、キャリブレーションを失う可能性があります。多くのメンテナンスプロトコルでは、CNC機器のスピンドルを含めることができません。それらをメンテナンスプログラムの不可欠な部分にすることは、ダウンタイムを削減することによって大きな利益をもたらします。
3. 自分のQCスタッフを使用して検査を実施するか、テスターを工場に来てもらいます。テクノロジーは急速に人間の検査に取って代わり、強化しています。
4. 記録管理は、CNCショップが品質を促進するために使用するもう1つの戦略です。検査結果を記録し、チャートまたは表に表示することで、QC担当者は、工場フロアにあるCNCマシンに関するデータを簡単に確認し、一般的および異常な問題がないか監視できます。
5. 予知保全プログラム（PDM）を実装します。健全なPMDは、信頼性とメンテナンス、工作機械の変動管理システム、故障モードと効果的な分析のためのプログラムをカバーしています。
6. 高品質のCNC機械加工は、機械を使用する手と同じくらい優れています。現在、CNCオペレーターを含む工場労働者にはスキルのギャップがあります。メーカーがこのスキルのギャップに対処する1つの方法は、地元の高等教育学校とパートナーシップを結び、将来のCNCオペレーターに見習いを提供することです。
7. ISO認定を取得し、維持します。たとえば、ISO9000認証。 ISO 9000認証を取得している企業は、より優れたビジネスプロセスを実装し、スクラップを減らし、製品の手直しを減らし、コストを削減することで、ビジネス機能を向上させます。さらに、ISO認証は営業およびマーケティングスタッフにとって重要なツールです。さらに、一部のISO認定メーカーは、サプライヤーにも認定があることを要求しています。

メーカーが優れた品質プロセスを実施している場合、全員が品質管理に関与します。高品質の製品を生産することは、エグゼクティブフロアから始まり、ファクトリーフロアで実現する取り組みです。