正確な金属加工：知っておくべきこと
プロトタイプや最終用途の部品の場合、精度は金属加工の非常に重要な側面です。精度とは、機械的機能に影響を与える可能性のあるエラーがなく、設計したものとまったく同じ外観と感触の部品が得られることを意味します。
コンピューター数値制御の台頭に感謝 またはCNC 機械加工では、金属加工のサブトラクティブ製造プロセスがこれまでになく正確になり、航空宇宙などの公差が重要な産業に適しています。機械工は、コンピューターを使用して切削工具の軌道をマイクロメーターにプログラムし、人為的ミスによって引き起こされる不正確さを事実上排除することができます。 CNCマシンが正しくセットアップされている限り、金属部品を高精度で切断する必要があります。
しかし、金属加工の精度に寄与する多くの基本的な要因があります。機械の品質、材料の選択、さらには機械工場の室温でさえも影響を与える可能性があり、一部の顧客は他の顧客とは非常に異なる精度要件を持っている可能性があります。
この記事では、正確な金属加工の詳細について説明し、精度、精度、公差などの概念について説明します。
正確な金属機械加工部品
正確な金属加工部品
加工精度とは？
精度と精度は同義に見えるかもしれませんが、機械加工操作に関しては異なる意味を持っています。したがって、さまざまな用語の意味を理解することが重要です。
金属加工プロセスのコンテキストでは、精度 は、マシンが設計で指定された測定値と一致できる程度です。
旋盤やフライス盤が設計で指定された正確な位置を切断できる場合、それは高レベルの精度を持っています。
たまにマークを外すが、平均して 正しい位置に当たれば、それでも高レベルの精度があり、ワークピースから目的の形状を正確に形成できると言えます。
ただし、重要なのは、優れたCNCマシンは、平均して目標を達成するだけではありません…
加工の再現性または加工精度とは何ですか？
機械加工精度 複数回試行した後、またはパーツの複数のコピー間での測定値の類似性を指します。
つまり、マシンがパーツの100コピーにわたってまったく同じ場所に当たる場合、そのマシンは高レベルの精度を備えています。
これは精度とは異なります。精度は、「スポット」がデザインで指定されたスポットと同じであるかどうかに特に関係しないためです。意図したマークの左3mmを一貫して切断する場合でも、機械は非常に正確である可能性があります。
明らかに、との両方の精度が重要です。 精度。
精度とは、デザインで指定された座標を打つことを意味し、精度とは、複数のユニットにわたって一貫してそれらを打つことを意味します。
加工公差とは何ですか？
機械加工では、公差はカット間の値からの偏差を指します。したがって、これは精度に関係しますが、マシン自体の属性ではなく、顧客が指定した値です。
顧客が部品の1つの機能をユニット間で非常に一貫性のあるものにする必要がある場合は、その機能に厳しい公差を指定して、偏差を最小限に抑えます。実際には、これは、マシンをよりゆっくりと注意深く操作する必要があることを意味します。
より緩い公差が指定されている場合（たとえば、非機械的フィーチャーで）、加工をより速く実行できます。
公差は顧客によって定義されますが、機械は多くの場合、標準公差と可能な最小公差を指定します。
CNCマシンの精度に寄与するものは何ですか？
CNCマシンの精度はいくつかの要因に依存し、そのいくつかはCNCマシンのメーカーによって決定され、いくつかは機械工によって制御されます。
正確な金属加工を実現するには、次の要素を考慮する必要があります。
機械 品質 ：フライス盤、旋盤、または代替ソリューション（放電加工（EDM）、プラズマ切断、レーザー切断、ウォータージェットなど）のいずれについて話している場合でも、高品質のコンポーネントを備えたしっかりした機械は通常、低品質の機械よりも正確な部品を製造します。
機械 状態 ：すべてのタイプのマシンには無数のコンポーネントが含まれているため、それらを正確に保つには適切なメンテナンスが不可欠です。
工具の状態 ：側面摩耗、クレーター摩耗などの兆候を示す鈍くて摩耗した切削工具は、CNCマシンの精度を低下させるため、それらを良好な状態に保つことが不可欠です。鈍い工具は切削温度も上昇させますが、これは精度を低下させるもう1つの要因です。切削工具は着用時に交換する必要がありますが、グラインダーを使用してより長く鋭利に保つことができます。一部の原材料、特に複合材料は、他の原材料よりも工具の摩耗を引き起こす可能性があります。
ワークホールディング ：ワークの振動や動きを低減するため、正確な加工には適切なクランプと固定が不可欠です。
機械検査 ：
オンマシンプローブのようなフィードバックツールは、機械が作業中に正確に切断しているかどうかを機械工に伝えることができます。これらのツールを使用して、偏差をリアルタイムで修正し、精度を高めることもできます。機械検査の詳細をご覧ください。
機械加工部品の機械加工中検査
温度と湿度 ：作業環境が加工精度に影響を与える可能性があります。機械は暖かい状態で部品を切断することができますが、偏差を避けるために熱の一貫性を維持することが不可欠です。
キャリブレーション ：工作機械は、精度を維持するために定期的に校正する必要があります。
正確な金属加工に最適な金属は何ですか？
正確な金属加工は、CNC加工に適した材料で最もよく達成されます。
最も丈夫な金属や合金でも正確に加工することは可能ですが、加工が難しい材料の中には加工精度に悪影響を与えるものもあります。
機械加工性 金属のとは、切削工具がどれだけ簡単に金属を切断できるかを指します。機械加工性の高い金属は、低電力で迅速に切断できるため、切削工具に大きな摩耗を与えることなく、高品質の表面仕上げを実現できます。
機械加工性の高い金属には、次のものがあります。
理論的には、優れたCNCマシンは、より多くの時間と電力消費を必要としますが、それでも機械加工が難しい金属を切断できるはずです。
しかし、これらの機械加工が難しい金属は、精度に間接的な悪影響を与える可能性があります。
機械加工不可能な金属は工具の摩耗を劇的に増加させる可能性があり、鈍い工具は機械の精度と精度の両方を低下させる可能性があります。
さらに、ほとんどの顧客は、速度と精度の適切なバランスを見つけたいと考えています。金属の加工が難しいため、正確な金属加工で非常に低い切削速度が要求される場合、プロジェクトは問題を起こす価値がない可能性があります。
正確な金属加工が必要なのはいつですか？
正確な金属加工は、顧客満足の保証から部品の機械的機能の確保まで、多くの理由で重要です。
高精度が要求されるプロジェクトには、次のものが含まれます。
- 投資家向けの売り込み用の金属プロトタイプ。目に見える不正確さが、高レベルの専門家に否定的な印象を与える可能性があります。
- 希少または高価な金属で作られた部品で、過剰なスクラップがプロジェクトの経済的実現可能性を損なう可能性があります。 （もちろん、スクラップを最小限に抑えることは常に有益です。）
業界で長年の経験を持つ3ERPは、正確な金属加工のスペシャリストです。精密機械加工サービスの詳細については、無料見積もりをご利用ください。
CNCマシン